Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БГСХА | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

сырья), бензойной кислоты — 0,3 %. Главное условие нормального процесса
химического консервирования — равномерное распределение консерванта и
быстрое заполнение хранилища.
Работа с химконсервантом требует работы с респираторами и в спецодежде.
Применение консервантов позволяет сократить при силосовании потери
питательных веществ до 5…8 %, а консервант-обогатитель к тому же повышает
на 25 кг/т выход переваримого протеина.
Консервант можно вносить в поле при уборке и измельчении и
непосредственно при закладке в хранилище. В первом случае обеспечивается
более равномерное перемешивание консерванта с силосуемой массой, во втором
— лучшие условия труда для обслуживающего персонала, поскольку все
консерванты имеют резкий запах и вредны для здоровья. Консерванты резко
усиливают коррозию металла.
1.7. Механизация работ по производству витаминной муки и муки из
корнеклубнеплодов
Технология производства витаминной травяной муки состоит из
скашивания с одновременным измельчением и погрузкой травы комбайнами
КСК-100 (Е-280), КПН-23,4, косилками КУФ-1,8; транспортировки, измельченной
массы тракторными прицепами ПСЕ-12,5 2ПТС-4, ПИМ-40, выгрузки массы в
питатель ПЗМ-1,5, высушивании ее на агрегатах АВМ-0,65, АВМ-1,5,
измельчении сухой массы, охлаждении муки, затаривании в мешки, взвешивании
и отправки на хранение.
Для лучшей сохранности каротина муку обрабатывают антиоксидантами и
гранулируют ( сантонин, дилудин, бутилокситолуол). Искусственная сушка
требует больших затрат топлива. Поэтому сушат наиболее ценные травы,
люцерну, клевер. Используют различные приемы для снижения расхода топлива:
провяливание, плющение, дополнительное измельчение. Чтобы травяная мука
отвечала зооветеринарным требованиям, необходимо выдерживать
температурные режимы сушки. Сушильный барабан включают в работу после его
прогрева (температура сушильного агента на выходе — 100 °С). Регулируя подачу 
сырья), бензойной кислоты — 0,3 %. Главное условие нормального процесса
химического консервирования — равномерное распределение консерванта и
быстрое заполнение хранилища.
       Работа с химконсервантом требует работы с респираторами и в спецодежде.
Применение консервантов позволяет сократить при силосовании потери
питательных веществ до 5    8 %, а консервант-обогатитель к тому же повышает
на 25 кг/т выход переваримого протеина.
       Консервант можно вносить в поле при уборке и измельчении и
непосредственно при закладке в хранилище. В первом случае обеспечивается
более равномерное перемешивание консерванта с силосуемой массой, во втором
— лучшие условия труда для обслуживающего персонала, поскольку все
консерванты имеют резкий запах и вредны для здоровья. Консерванты резко
усиливают коррозию металла.


1.7.   Механизация работ по производству витаминной муки и муки из
       корнеклубнеплодов
       Технология   производства   витаминной     травяной    муки   состоит   из
скашивания с одновременным измельчением и погрузкой травы комбайнами
КСК-100 (Е-280), КПН-23,4, косилками КУФ-1,8; транспортировки, измельченной
массы тракторными прицепами ПСЕ-12,5 2ПТС-4, ПИМ-40, выгрузки массы в
питатель   ПЗМ-1,5,   высушивании     ее   на   агрегатах   АВМ-0,65,   АВМ-1,5,
измельчении сухой массы, охлаждении муки, затаривании в мешки, взвешивании
и отправки на хранение.
       Для лучшей сохранности каротина муку обрабатывают антиоксидантами и
гранулируют ( сантонин, дилудин, бутилокситолуол). Искусственная сушка
требует больших затрат топлива. Поэтому сушат наиболее ценные травы,
люцерну, клевер. Используют различные приемы для снижения расхода топлива:
провяливание, плющение, дополнительное измельчение. Чтобы травяная мука
отвечала     зооветеринарным       требованиям,     необходимо       выдерживать
температурные режимы сушки. Сушильный барабан включают в работу после его
прогрева (температура сушильного агента на выходе — 100 °С). Регулируя подачу

Страницы