Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

действуют два завода производительностью по 25 т/ч зеленой массы.
Шведская фирма "Альфа-Лаваль" разработала проект завода
производительностью 45 т/ч, в СШАлиния "Проксан", позволяющая получать
пищевой белок "Велпро" и кормовой "Проксан-П", во Франции построен завод,
спроектированный фирмами "Франц-Люцерн" и "Альфа-Лаваль"
производительностью по зеленой массе 80 т/ч. В СССР работами по влажному
фракционированию занимались институты: ЦНИИМЭСХ, ЦНИИПТИМЭЖ,
УНИИМЭСХ.
Технология влажного фракционирования разработана и для картофеля. Она
несколько отличается от технологии для зеленой массы. Картофель выгружается в
приемный бункер ПБ-2 с подвижным дном, откуда в агрегат для мойки и
измельчения картофеля. В качестве измельчителей можно использовать
оборудование крахмального производства типа СТМ, ПТК и ZT (Польское
производство). В полученную картофельную кашку добавляют сернистый
ангидрид для предотвращения ее потемнения и 5 % известковое молоко в
количестве 2,5 % для лучшей сокоотдачи.
Далее кашка из накопительной емкости поршневым насосом HI-3
закачивается в фильтр-пресс ФПАКМ-35. Полученный жом влажностью 50 %
разрыхляется на ИСК-3 и поступает в сушилку АВМ-0,65, дробилка которой
отключена из-за ненадобности. Полученная картофельная мука затаривается в
мешки и отвозится на склад. Но эту муку можно перерабатывать и на
крахмальный полуфабрикат. Для этого муку просеивают на буратах с мелкой
сеткой. При этом проход через сито с отверстиями 50 мкм составляет 13...16 %, а
доброкачественность крахмала 93…96 %. Этот крахмал может быть использован
для производства мальтозной патоки, декстринового клея или отмыт в воде для
получения высших сортов крахмала. Сок перерабатывается аналогично соку
зеленых растений.
действуют два завода производительностью по 25 т/ч зеленой массы.
Шведская      фирма        "Альфа-Лаваль"      разработала       проект    завода
производительностью 45 т/ч, в США — линия "Проксан", позволяющая получать
пищевой белок "Велпро" и кормовой "Проксан-П", во Франции построен завод,
спроектированный      фирмами        "Франц-Люцерн"          и    "Альфа-Лаваль"
производительностью по зеленой массе 80 т/ч. В СССР работами по влажному
фракционированию занимались институты: ЦНИИМЭСХ, ЦНИИПТИМЭЖ,
УНИИМЭСХ.
     Технология влажного фракционирования разработана и для картофеля. Она
несколько отличается от технологии для зеленой массы. Картофель выгружается в
приемный бункер ПБ-2 с подвижным дном, откуда в агрегат для мойки и
измельчения   картофеля.    В   качестве    измельчителей    можно   использовать
оборудование крахмального производства типа СТМ, ПТК и ZT (Польское
производство). В полученную картофельную кашку добавляют сернистый
ангидрид для предотвращения ее потемнения и 5 % известковое молоко в
количестве 2,5 % для лучшей сокоотдачи.
     Далее кашка из накопительной емкости поршневым насосом HI-3
закачивается в фильтр-пресс ФПАКМ-35. Полученный жом влажностью 50 %
разрыхляется на ИСК-3 и поступает в сушилку АВМ-0,65, дробилка которой
отключена из-за ненадобности. Полученная картофельная мука затаривается в
мешки и отвозится на склад. Но эту муку можно перерабатывать и на
крахмальный полуфабрикат. Для этого муку просеивают на буратах с мелкой
сеткой. При этом проход через сито с отверстиями 50 мкм составляет 13...16 %, а
доброкачественность крахмала 93     96 %. Этот крахмал может быть использован
для производства мальтозной патоки, декстринового клея или отмыт в воде для
получения высших сортов крахмала. Сок перерабатывается аналогично соку
зеленых растений.