Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 66 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

2.5. Механизация процессов тепловой обработки кормов
2.5.1. Классификация машин и технологических схем тепловой обработки
кормов
Тепловой обработке подвергаются картофель, пищевые отходы, грубые и
концентрированные корма. Цель обработкиповышение усвояемости и
стерилизации.
Установки для тепловой обработки кормов можно классифицировать по
следующим признакам:
1.
По конструкциизапарочные чаны. Запарники-мялки, запарники-
смесители (С-2; С-7; С-12; ВК-1; АПС-6); картофелезапарочные агрегаты
(ЗПК-3; АЗК-3, F-405А).
2.
По способу действияпериодического (ЗПК-4; все смесители) и
непрерывного (АЗК-3, F-405А).
3.
По источнику теплапаровые, электрические.
4.
По роду использованиястационарные (ЗПК-4; АЗК-3, все смесители) и
передвижные (F-405А).
5.
По режимам обработкипри режимном давлении и повышенном
(обработка пищевых отходов, баротермокамеры для соломы).
6.
По назначениюдля картофеля, грубых кормов и пищевых отходов.
К кормозапарникам предъявляют следующие требования: возможность
механизации загрузки и выгрузки продукта, равномерность прогрева всего
продукта, минимальный расход энергии на запаривание, безопасность и удобство
обслуживания, надежность работы, продукт не должен загрязняться
посторонними примесями.
В настоящее время наибольшее распространение получили устройства,
использующие в качестве теплоносителя пар. Для его производства
промышленность выпускает котлы-парообразователи, работающие на жидком
(КВ-200МЖ, КЖ-500, КЖ-1500, Д-721) и твердом топливе (КТ-500, КВ-300МТ,
КТ-1000). Цифра в обозначении показывает производительность по нормальному
2.5.   Механизация процессов тепловой обработки кормов
2.5.1. Классификация машин и технологических схем тепловой обработки
       кормов
       Тепловой обработке подвергаются картофель, пищевые отходы, грубые и
концентрированные корма. Цель обработки — повышение усвояемости и
стерилизации.
       Установки для тепловой обработки кормов можно классифицировать по
следующим признакам:

1.     По конструкции — запарочные чаны. Запарники-мялки, запарники-
       смесители (С-2; С-7; С-12; ВК-1; АПС-6); картофелезапарочные агрегаты
       (ЗПК-3; АЗК-3, F-405А).

2.     По способу действия — периодического (ЗПК-4; все смесители) и
       непрерывного (АЗК-3, F-405А).

3.     По источнику тепла — паровые, электрические.

4.     По роду использования — стационарные (ЗПК-4; АЗК-3, все смесители) и
       передвижные (F-405А).

5.     По режимам обработки — при режимном давлении и повышенном
       (обработка пищевых отходов, баротермокамеры для соломы).

6.     По назначению — для картофеля, грубых кормов и пищевых отходов.

       К кормозапарникам предъявляют следующие требования: возможность
механизации загрузки и выгрузки продукта, равномерность прогрева всего
продукта, минимальный расход энергии на запаривание, безопасность и удобство
обслуживания,     надежность     работы,   продукт      не     должен    загрязняться
посторонними примесями.
       В настоящее время наибольшее распространение получили устройства,
использующие     в   качестве    теплоносителя   пар.        Для   его   производства
промышленность выпускает котлы-парообразователи, работающие на жидком
(КВ-200МЖ, КЖ-500, КЖ-1500, Д-721) и твердом топливе (КТ-500, КВ-300МТ,
КТ-1000). Цифра в обозначении показывает производительность по нормальному