Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 89 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

вибротряской, экструзией, окатыванием.
Основным способом уплотнения является сжатие, осуществляемое путем
гранулирования и брикетирования.
В зависимости от требуемой плотности стебельчатые корма могут быть
прессованы в тюки (плотность 120…160 кг/м3), которые требуют обвязки, или
брикеты (плотность 600…900 кг/м3), которые сохраняют свою форму и плотность
без обвязки. Комбикорма и травяная мука прессуются в гранулы плотностью
1200…1300 кг/м
3
.
Процесс прессования основан на свойстве сыпучих материалов уплотняться
под действием внешней нагрузки и при ее определенной величине сохранять
заданную форму после снятия нагрузки. В зависимости от величины
приложенной нагрузки различают следующие способы прессования:
9 без связующих добавок при малых давлениях (15…20 МПа);
9 без связующих добавок при высоких давлениях (30…35 МПа);
9 со связующими добавками при малых давлениях (5…10 МПа);
Современное оборудование для прессования позволяет получать из
мучнистых кормов гранулы диаметром до 20мм и длиной 1,5…3 диаметра
плотностью 900…1300 кг/м3, из травяной и соломенной резки длиной 20…70 мм,
или из полнорационных кормовых смесей брикеты диаметром до 65 мм, или
нецилиндрической формы с наибольшими размерами 80 мм.
Применяемые в животноводстве корма представляют собой
полидисперсную систему, состоящую из частиц разного диаметра. Эта система
является также многофазной, состоящей из твердой, жидкой и газообразной фаз.
Под давлением объем газообразной фазы резко уменьшается и в процессе
прессования трехфазная система практически достигает двухфазного состояния,
частицы сближаются настолько, что начинают проявляться силы молекулярного
сцепления. Механизм гранулирования и брикетирования наиболее описывается
молекулярной теорией в сочетании с механической. В качестве характеристики
брикетируемости корма служат порции материала до прессования V к объему
полученного брикета Vk. При уплотнении в камере с постоянной площадью
вибротряской, экструзией, окатыванием.
       Основным способом уплотнения является сжатие, осуществляемое путем
гранулирования и брикетирования.
       В зависимости от требуемой плотности стебельчатые корма могут быть
прессованы в тюки (плотность 120          160 кг/м3), которые требуют обвязки, или
брикеты (плотность 600         900 кг/м3), которые сохраняют свою форму и плотность
без обвязки. Комбикорма и травяная мука прессуются в гранулы плотностью
1200    1300 кг/м3.
       Процесс прессования основан на свойстве сыпучих материалов уплотняться
под действием внешней нагрузки и при ее определенной величине сохранять
заданную     форму      после    снятия   нагрузки.   В зависимости      от    величины
приложенной нагрузки различают следующие способы прессования:

�      без связующих добавок при малых давлениях (15          20 МПа);

�      без связующих добавок при высоких давлениях (30         35 МПа);

�      со связующими добавками при малых давлениях (5          10 МПа);

       Современное оборудование для прессования позволяет получать из
мучнистых кормов гранулы диаметром до 20мм и длиной 1,5                       3 диаметра
плотностью 900        1300 кг/м3, из травяной и соломенной резки длиной 20        70 мм,
или из полнорационных кормовых смесей брикеты диаметром до 65 мм, или
нецилиндрической формы с наибольшими размерами 80 мм.
       Применяемые         в     животноводстве       корма    представляют        собой
полидисперсную систему, состоящую из частиц разного диаметра. Эта система
является также многофазной, состоящей из твердой, жидкой и газообразной фаз.
Под давлением объем газообразной фазы резко уменьшается и в процессе
прессования трехфазная система практически достигает двухфазного состояния,
частицы сближаются настолько, что начинают проявляться силы молекулярного
сцепления. Механизм гранулирования и брикетирования наиболее описывается
молекулярной теорией в сочетании с механической. В качестве характеристики
брикетируемости корма служат порции материала до прессования V к объему
полученного брикета Vk. При уплотнении в камере с постоянной площадью