Материалы для современной медицины. Канюков В.Н - 5 стр.

     1 Металлы и сплавы

     1.1 Понятие сплавов

        Железный инструмент начали применять еще в первом тысячелетии до
нашей эры и с тех пор использовали его как для созидания, так и для разруше-
ния. На протяжении 2,5 тысячелетий развитие металлургии характеризуется не
только количественным, но и качественным совершенствованием металличе-
ских материалов. Известно, что век чистого железа давно миновал, в настоящее
время человечество сталкивается с гораздо более широким толкованием желез-
ного века, именуемым веком металлов. Появляются стали и сплавы, обладаю-
щие новыми механическими свойствами и качественными показателями. От-
крываются новые свойства известных металлов, создаются сплавы с необыч-
ными свойствами.
       Методы получения сплавов:
  1) метод сплавления - металлические сплавы получают от двух и более метал-
лов, путем сплавления металлов с неметаллами;
 2) метод спекания порошков нескольких металлов. Сплавы, полученные мето-
 дом спекания, обладают более высоким качеством. Элемент, входящий в со-
 став сплава, называется компонентом. Преобладающий в сплаве компонент
 называется основным. Компонент, вводимый в сплав для придания нужных
 свойств, называется легирующим. Совокупность элементов сплава называется
 системой.
       Сплавы классифицируют:
 - по числу компонентов - на двойные (бинарные), тройные, четверные и мно-
 гокомпонентные;
 - по основному элементу – железистые, алюминиевые, магниевые, титановые,
 медные;
 - по применению – конструкционные, инструментальные, жаропрочные, анти-
 фрикционные, пружинные, шарикоподшипниковые;
 - по плотности – тяжелые (на основе вольфрама, рения, свинца и т.д.) и легкие
 (на основе алюминия);
 - по технологии изготовления полуфабрикатов и изделий – литейные, дефор-
 мируемые, спечные, гранулированные, композиционные.

     1.2 Понятие о конструктивной прочности металлов (сплавов)

      Механическими называют свойства материала, определяющие его со-
противление действию внешних механических нагрузок. Это определение от-
носится как к металлическим сплавам, так и к другим материалам.
      Прочность металла при статическом нагружении – это свойство, оп-
ределяющее его способность сопротивляться деформации и разрушению. Стан-
дартными характеристиками прочности являются предел упругости, предел те-
кучести и временное сопротивление.

                                                                             7