ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3.4.1 Применение ультразвука в машиностроении
Конкурентоспособность продукции, выпускаемой машиностроитель-
ными предприятиями, зависит от экономичности и технического совершенс-
тва, применяемых технологических процессов. К таковым процессам относя-
тся и электрофизические методы обработки материалов, в частности и, ульт-
развуковые методы.
Так распространение ультразвук получил в процессах очистки и обез-
жиривания деталей из чугуна, различных сталей, и цветных металлов, кера-
мики и стекла, а также других материалов от заусенцев, механических загря-
знении, масел, пыли т.п.
Он нашел применение и для сварки различных материалов, особенно в
микроэлектронике. Ультразвуковая сварка обладает следующими
преимуществами перед другими видами: сварка происходит без нагрева до
точки плавления, не изменяется структура свариваемых материалов, не
возникают остаточные напряжения в деталях, появляется возможность
сварки материалов, не поддающихся соединению другими методами и
относительно небольшой расход затрачиваемой энергии.
Сварка некоторых пластмасс, термопластических тканей стала возмо-
жной при использовании ультразвука.
Ультразвук также применяется для пайки и лужения быстро окисляю-
щихся материалов, например алюминия. Он позволяет лудить, а затем и па-
ять керамику.
Разработаны ультразвуковые методы обработки сверхтвердых и хруп-
ких материалов, в том числе и токонепроводящих.
3.4.1.1 Ультразвуковая механическая обработка материалов
Механическая обработка сверхтвердых, хрупких и особенно токоне-
проводящих материалов связана с определёнными технологическими труд-
ностями. Оказалось что формоизменение заготовок из этих материалов дос-
таточно успешно можно осуществлять ультразвуковым методом. Этот про-
цесс наиболее пригоден для обработки отверстий, пазов, и углублений слож-
ной формы на деталях из хрупких материалов, получение которых другими
способами затруднено или невозможно.
Реализация этого метода обработки материалов возможна в том случае,
когда между инструментом, колеблющимся с ультразвуковой частотой и по-
верхностью обработки детали вводится абразивный материал. Под действием
множества направленных микро ударов абразивных частиц о поверхность
обработки материал разрушается, что позволяет инструменту постепенно
углубляться в тело материала. Таким образом, при ультразвуковой обработке
материалов необходимы: продольные колебания ультразвукового инструмен-
та – главное движение и его поступательное движение – движение подачи, а
также введение абразива (абразивной суспензии) между рабочей поверхнос-
3.4.1 Применение ультразвука в машиностроении
Конкурентоспособность продукции, выпускаемой машиностроитель-
ными предприятиями, зависит от экономичности и технического совершенс-
тва, применяемых технологических процессов. К таковым процессам относя-
тся и электрофизические методы обработки материалов, в частности и, ульт-
развуковые методы.
Так распространение ультразвук получил в процессах очистки и обез-
жиривания деталей из чугуна, различных сталей, и цветных металлов, кера-
мики и стекла, а также других материалов от заусенцев, механических загря-
знении, масел, пыли т.п.
Он нашел применение и для сварки различных материалов, особенно в
микроэлектронике. Ультразвуковая сварка обладает следующими
преимуществами перед другими видами: сварка происходит без нагрева до
точки плавления, не изменяется структура свариваемых материалов, не
возникают остаточные напряжения в деталях, появляется возможность
сварки материалов, не поддающихся соединению другими методами и
относительно небольшой расход затрачиваемой энергии.
Сварка некоторых пластмасс, термопластических тканей стала возмо-
жной при использовании ультразвука.
Ультразвук также применяется для пайки и лужения быстро окисляю-
щихся материалов, например алюминия. Он позволяет лудить, а затем и па-
ять керамику.
Разработаны ультразвуковые методы обработки сверхтвердых и хруп-
ких материалов, в том числе и токонепроводящих.
3.4.1.1 Ультразвуковая механическая обработка материалов
Механическая обработка сверхтвердых, хрупких и особенно токоне-
проводящих материалов связана с определёнными технологическими труд-
ностями. Оказалось что формоизменение заготовок из этих материалов дос-
таточно успешно можно осуществлять ультразвуковым методом. Этот про-
цесс наиболее пригоден для обработки отверстий, пазов, и углублений слож-
ной формы на деталях из хрупких материалов, получение которых другими
способами затруднено или невозможно.
Реализация этого метода обработки материалов возможна в том случае,
когда между инструментом, колеблющимся с ультразвуковой частотой и по-
верхностью обработки детали вводится абразивный материал. Под действием
множества направленных микро ударов абразивных частиц о поверхность
обработки материал разрушается, что позволяет инструменту постепенно
углубляться в тело материала. Таким образом, при ультразвуковой обработке
материалов необходимы: продольные колебания ультразвукового инструмен-
та – главное движение и его поступательное движение – движение подачи, а
также введение абразива (абразивной суспензии) между рабочей поверхнос-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- …
- следующая ›
- последняя »
