Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 108 стр.

Эхо (импульсный) метод
      Эхо (импульсный) метод контроля изделий, принципиальная схема ра-
боты которого показана на рисунке 3.13, базируется на посылке в тело про-
веряемой детали коротких импульсов ультразвуковых колебаний и регистра-
ции интенсивности и времени прихода сигналов, отраженных от имеющихся
дефектов или от противоположных граней проверяемого объекта. Отражен-
ные от дефектов сигналы регистрируются на экране дефектоскопа в форме
всплесков.
      Рассматриваемый метод обладает определенными преимуществами пе-
ред ранее описанным методом: значительно высокое чувствительность (вос-
принимает отражение до 1 % ультразвуковой энергии), осуществимость оп-
ределения глубины и оценки размеров дефекта, а также возможность провер-
ки деталей при одностороннем подходе к ним.




      Рис 3.13 - Принципиальная схема импульсного метода (эхо-метод) уль-
тразвуковой дефектоскопии

      Недостатком эхо метода является его неприменимость для контроля
деталей незначительных размеров. Дело в том, что дефекты, примыкающие к
поверхностям контролируемых деталей, практически обнаружить нельзя. Это
обстоятельство объясняется тем что из-за малости расстояния от излучателя
ультразвука до приповерхностных дефектов проверяемого предмета отра-
женный от изъяна сигнал возвращается к приемнику в то время, когда еще
продолжается излучение импульса, посылаемого в деталь. Оказывается су-
ществует некая приповерхностная полоса, в которой этим методом нельзя
обнаружить дефекты в исследуемых предметах. Эту полосу называют еще
“мертвой зоной”.
      Уменьшение длительности импульса снижает размеры этой зоны. Од-
новременно от длительности импульса зависит разрешающая способность
(свойство устройства различать очень близкие в пространстве, во времени
объекты – в нашем случае дефекты) дефектоскопа.