Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 106 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

Рис 3.11 - Основные узлы ультразвукового станка
1 - механизм подачи головки; 2 - акустическая головка; 3 - стол со сменны-
ми ваннами; 5 - система подвода и отвода абразивной суспензии;
На рисунке 3.11 показаны общий вид ультразвукового станка 4Б772 с абра-
зивонесущим электродом и основные узлы ультразвукового станка. Этот ста-
нок предназначен для обработки твердосплавных фильер и деталей штампов.
Он имеет следующие основные технические характеристики:
Акустическая мощность кВт 1,5
Резонансная частота кГц 22
Диаметр обрабатываемых отверстий мм. 1-80
Наибольшая глубина обработки мм. 40
Точность обработки мм. 0.01
3.4.1.2 Ультразвуковая дефектоскопия
Известно, что ультразвуковые волны хорошо проходят через металлы,
пластмассы, живые ткани, жидкости и т.п. среды. Вследствие различных ско-
ростей распространения ультразвука в различных средах по его отражению и
преломлению от границ раздела сред твердое тело – газ, возможно обнару-
жение твердых тел, газовых пузырей в жидкостях и живых тканях, а также
различные изъяны (трещины, раковины и т.д.) в твердых телах.
Однако ультразвуковые волны не могут преодолеть воздушную среду.
Среди методов неразрушающего контроля деталей машин и
машиностроительных материалов заметное место занимает ультразвуковая
дефектоскопия. Этот метод позволяет определять дефекты на габаритных
деталях (глубина проникновения ультразвука в металле доходит до 8-10 м) и
обнаруживать очень маленькие изъяны (до 10
-6
мм), что недоступно даже
рентгеновскому методу, разрешающая способность которого (размер
обнаруживаемого дефекта) составляет 1,5 – 2 % от общей толщины детали.
Например в металлическом листе толщиной 5 мм с помощью рентгеновских
лучей практически нельзя заметить расслоение размером в несколько мкм. 
      Рис 3.11 - Основные узлы ультразвукового станка
 1 - механизм подачи головки; 2 - акустическая головка; 3 - стол со сменны-
 ми ваннами; 5 - система подвода и отвода абразивной суспензии;

На рисунке 3.11 показаны общий вид ультразвукового станка 4Б772 с абра-
зивонесущим электродом и основные узлы ультразвукового станка. Этот ста-
нок предназначен для обработки твердосплавных фильер и деталей штампов.
   Он имеет следующие основные технические характеристики:
   Акустическая мощность кВт      1,5
   Резонансная частота кГц 22
   Диаметр обрабатываемых отверстий мм. 1-80
   Наибольшая глубина обработки мм. 40
   Точность обработки мм. 0.01

     3.4.1.2 Ультразвуковая дефектоскопия

      Известно, что ультразвуковые волны хорошо проходят через металлы,
пластмассы, живые ткани, жидкости и т.п. среды. Вследствие различных ско-
ростей распространения ультразвука в различных средах по его отражению и
преломлению от границ раздела сред твердое тело – газ, возможно обнару-
жение твердых тел, газовых пузырей в жидкостях и живых тканях, а также
различные изъяны (трещины, раковины и т.д.) в твердых телах.
      Однако ультразвуковые волны не могут преодолеть воздушную среду.
Среди     методов    неразрушающего     контроля    деталей    машин    и
машиностроительных материалов заметное место занимает ультразвуковая
дефектоскопия. Этот метод позволяет определять дефекты на габаритных
деталях (глубина проникновения ультразвука в металле доходит до 8-10 м) и
обнаруживать очень маленькие изъяны (до 10-6 мм), что недоступно даже
рентгеновскому методу, разрешающая способность которого (размер
обнаруживаемого дефекта) составляет 1,5 – 2 % от общей толщины детали.
Например в металлическом листе толщиной 5 мм с помощью рентгеновских
лучей практически нельзя заметить расслоение размером в несколько мкм.

Страницы