Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 178 стр.

UptoLike

6. Гидрорезание конструкционных материалов и
биологических тканей
6.1 Краткие сведения
Применение энергии движущегося потока жидкости в технике доста-
точно изучено. Например, гидромеханизация земляных, горных и др. работ,
очистка поверхностей изделий.
Подобная технология в трансформированном виде более уверенно
проникает и в область машиностроения, которую принято называть струйной
обработкой материалов или гидрорезанием.
Это новое слово в технологии обработки материалов предусматривает
качественно иной подход к процессу резания: естественной жидкой средой
обрабатывать машиностроительные материалы различной твёрдости искус-
ственного происхождения.
Технология гидрорезания (в рамках применяемости) предусматривает
отход от традиционных методов обработки металлов, когда формообразова-
ние деталей сопряжено с резанием металлов металлами, почти исчерпавшим
свои возможности.
Она позволяет вырезать детали со сложными профилями без дополни-
тельной обработки поверхности реза и достаточно высокой производитель-
ностью.
В этом случае эффект резания достигается за счёт концентрации высо-
кого уровня энергии в струе жидкости, исходящей под большим давлением
(до 500 и более МПа) из сопла малого диаметра (доли миллиметра) с высокой
скоростью, превышающей скорость звука. При этом расстояние от среза соп-
ла до поверхности материала составляет несколько миллиметров, и плот-
ность давления струи превышает прочность материала.
Гидрорезание материалов производится двумя способами, которые
отличаются отсутствием (жидкостное) или наличием абразива в среде
рабочей жидкости (абразивно-жидкостное). Ввод абразива в струю
увеличивает её технологические возможности за счёт увеличения режущей
способности жидкостно-абразивной суспензии.
При добавлении в воду измельчённой окиси кремния или других абра-
зивных веществ можно разрезать твёрдые и прочные материалы значитель-
ной толщины. По некоторым данным: титановые сплавы до 30 мм со скоро-
стью 40 мм/мин., бетон толщиной 250 мм со скоростью 25 мм/мин. Струёй
воды без примеси абразива обрабатываются такие материалы, как текстиль,
различные пластмассы, картон и т.п. со скоростью резания (в зависимости от
толщины материала) от мм/мин. до м/мин.
Кроме того, режущие свойства высоконапорной струи при жидкостном
резании могут быть повышены путём подвода к струйной головке хладаген-
    6. Гидрорезание           конструкционных          материалов       и
биологических тканей

     6.1 Краткие сведения

      Применение энергии движущегося потока жидкости в технике доста-
точно изучено. Например, гидромеханизация земляных, горных и др. работ,
очистка поверхностей изделий.
      Подобная технология в трансформированном виде более уверенно
проникает и в область машиностроения, которую принято называть струйной
обработкой материалов или гидрорезанием.
      Это новое слово в технологии обработки материалов предусматривает
качественно иной подход к процессу резания: естественной жидкой средой
обрабатывать машиностроительные материалы различной твёрдости искус-
ственного происхождения.
      Технология гидрорезания (в рамках применяемости) предусматривает
отход от традиционных методов обработки металлов, когда формообразова-
ние деталей сопряжено с резанием металлов металлами, почти исчерпавшим
свои возможности.
      Она позволяет вырезать детали со сложными профилями без дополни-
тельной обработки поверхности реза и достаточно высокой производитель-
ностью.
      В этом случае эффект резания достигается за счёт концентрации высо-
кого уровня энергии в струе жидкости, исходящей под большим давлением
(до 500 и более МПа) из сопла малого диаметра (доли миллиметра) с высокой
скоростью, превышающей скорость звука. При этом расстояние от среза соп-
ла до поверхности материала составляет несколько миллиметров, и плот-
ность давления струи превышает прочность материала.
      Гидрорезание материалов производится двумя способами, которые
отличаются отсутствием (жидкостное) или наличием абразива в среде
рабочей жидкости (абразивно-жидкостное). Ввод абразива в струю
увеличивает её технологические возможности за счёт увеличения режущей
способности жидкостно-абразивной суспензии.
      При добавлении в воду измельчённой окиси кремния или других абра-
зивных веществ можно разрезать твёрдые и прочные материалы значитель-
ной толщины. По некоторым данным: титановые сплавы до 30 мм со скоро-
стью 40 мм/мин., бетон толщиной 250 мм со скоростью 25 мм/мин. Струёй
воды без примеси абразива обрабатываются такие материалы, как текстиль,
различные пластмассы, картон и т.п. со скоростью резания (в зависимости от
толщины материала) от мм/мин. до м/мин.
      Кроме того, режущие свойства высоконапорной струи при жидкостном
резании могут быть повышены путём подвода к струйной головке хладаген-