ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
одну область применения и являются конкурирующими технологиями.
В том и другом случаях режущий инструмент формируется в самой
машине за счёт конструктивных особенностей соответствующих узлов, а за-
тем, транспортируясь по энергетическому каналу или трубопроводам, подхо-
дит к узлу, где происходит его окончательное формирование.
При применении обеих технологий отпадает необходимость в хране-
нии, заточке и перестановке рабочего инструмента.
При лазерной и гидрорезке материалов инструмент постоянно обнов-
ляется за счёт непрерывности его образования во времени.
Установлено, что высоконапорная струя жидкости, встречаясь с обра-
батываемой поверхностью на высокой скорости, деформируется и, в опреде-
лённой мере, разрушаясь, отражается.
Частичное отражение лазерного луча в процессе обработки материалов
также закономерное явление.
Не углубляясь в анализ достоинств и недостатков этих технологий,
необходимо отметить, что лазерное излучение является
широкоуниверсальным инструментом (резка, маркировка, упрочнение и т.п.),
хотя и область применения высоконапорной струи жидкости не
ограничивается только гидрорезанием.
Например, в литературе описано упрочнение труднодоступных повер-
хностей сложной формы импульсными струями жидкости (ИСЖ). Рабочая
жидкость имеет давление 180—360 МПа и выбрасывается из сопла со скоро-
стью 150—700 м/с.
Возможна и замена лазерного излучения струёй высоконапорной жид-
кости для контурной резки материалов на таких установках как Лазерпресс.
Некоторым преимуществом гидрорезания перед лазерной резкой явля-
ется отсутствие области термовлияния на кромках обработанных деталей, но
не всегда это условие является определяющим. Так установлено, что при ла-
зерной резке деталей из конструкционных сталей типа 20 и 30 ХГСА повы-
шается их усталостная прочность и долговечность по сравнению с фрезеро-
ванными деталями, а сталь 12Х18Н1ОТ и сплав ОТ-4 имеют более низкие
циклические свойства, чем образцы, вырезанные механическим способом.
В конечном счёте области применения лазерной и гидротехнологии в
машиностроении будут разделены экономическими данными. Однако непре-
ложным фактором является то, что на сегодняшнем уровне развития маши-
ностроения объём применения процесса гидрорезания (в США, Европе, стра-
нах АТР) расширяется и он постепенно занимает свою нишу.
Рассмотрим некоторые особенности гидроинструмента.
6.2.1 Высоконапорная струя – режущий инструмент
одну область применения и являются конкурирующими технологиями. В том и другом случаях режущий инструмент формируется в самой машине за счёт конструктивных особенностей соответствующих узлов, а за- тем, транспортируясь по энергетическому каналу или трубопроводам, подхо- дит к узлу, где происходит его окончательное формирование. При применении обеих технологий отпадает необходимость в хране- нии, заточке и перестановке рабочего инструмента. При лазерной и гидрорезке материалов инструмент постоянно обнов- ляется за счёт непрерывности его образования во времени. Установлено, что высоконапорная струя жидкости, встречаясь с обра- батываемой поверхностью на высокой скорости, деформируется и, в опреде- лённой мере, разрушаясь, отражается. Частичное отражение лазерного луча в процессе обработки материалов также закономерное явление. Не углубляясь в анализ достоинств и недостатков этих технологий, необходимо отметить, что лазерное излучение является широкоуниверсальным инструментом (резка, маркировка, упрочнение и т.п.), хотя и область применения высоконапорной струи жидкости не ограничивается только гидрорезанием. Например, в литературе описано упрочнение труднодоступных повер- хностей сложной формы импульсными струями жидкости (ИСЖ). Рабочая жидкость имеет давление 180—360 МПа и выбрасывается из сопла со скоро- стью 150—700 м/с. Возможна и замена лазерного излучения струёй высоконапорной жид- кости для контурной резки материалов на таких установках как Лазерпресс. Некоторым преимуществом гидрорезания перед лазерной резкой явля- ется отсутствие области термовлияния на кромках обработанных деталей, но не всегда это условие является определяющим. Так установлено, что при ла- зерной резке деталей из конструкционных сталей типа 20 и 30 ХГСА повы- шается их усталостная прочность и долговечность по сравнению с фрезеро- ванными деталями, а сталь 12Х18Н1ОТ и сплав ОТ-4 имеют более низкие циклические свойства, чем образцы, вырезанные механическим способом. В конечном счёте области применения лазерной и гидротехнологии в машиностроении будут разделены экономическими данными. Однако непре- ложным фактором является то, что на сегодняшнем уровне развития маши- ностроения объём применения процесса гидрорезания (в США, Европе, стра- нах АТР) расширяется и он постепенно занимает свою нишу. Рассмотрим некоторые особенности гидроинструмента. 6.2.1 Высоконапорная струя – режущий инструмент
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 178
- 179
- 180
- 181
- 182
- …
- следующая ›
- последняя »