ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рассмотрим (рисунок 6.8) группу жидкостных сопловых головок с ка-
налами для подачи хладагента, предназначенного приданию рабочей струе
абразивных свойств за счёт образования льда и повышения износостойкости
сопла за счёт получения замороженного слоя жидкости.
Ниже описаны показанные на рисунке 6.8 конструкции подобных жид-
костных струйных головок.
Целью изобретения является повышение долговечности сопла для по-
лучения режущей струи жидкости (см. рисунок 6.8 а).
Поставленная цель достигается тем, что в сопле для получения режу-
щей струи жидкости, содержащем штуцер со сферическим торцом, закреп-
лённый на штуцере держатель и установленный в нём соосно со штуцером
вкладыш с наружной конической поверхностью и выходным отверстием, ме-
ньшее основание которого расположено в одной плоскости с торцом держа-
теля, в держателе соосно со штуцером выполнена цилиндрическая полость,
соединённая посредством канала, выполненного в держателе, с источником
хладагента.
На фигуре 1 изображено сопло для получения режущей струи жидкос-
ти, на фиг. 2 – разрез А-А на фиуре. 1.
Сопло для получения режущей струи жидкости содержит штуцер 1 со
сферическим торцом, закреплённый на штуцере 1 держатель 2 и
установленный в нём вкладыш 3 с наружной конической поверхностью и
выходным отверстием 4.
В держателе 2 соосно штуцеру 1 выполнена цилиндрическая полость 5
с диаметром, большим диаметра среднего участка вкладыша 3, соединённая
посредством канала 6, выполненного также в держателе 2, с источником хла-
дагента (не показан). Вкладыш 3 выполнен из материала с повышенной теп-
лопроводностью, например, медь, алюминий. В качестве хладагента могут
быть использованы углекислота или жидкий азот.
Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим
образом.
Перед подачей жидкости в штуцер 1 через канал 6 в цилиндрическую
расточку 5 подаётся хладагент, который омывает вкладыш 3 и охлаждает его
до температуры ниже 0
0
С. Затем через штуцер 1 подаётся высоконапорный
поток жидкости, который, проходя через охлаждённый вкладыш 3, образует
на его стенках слой замёрзшей жидкости. Так как вкладыш 3 непрерывно
охлаждается хладагентом, то разрушающийся вследствие воздействия на не-
го высоконапорного потока слой замёрзшей жидкости постоянно восполняе-
тся, тем самым предохраняет от разрушения сам вкладыш 3 и, следовательно,
повышает долговечность работы сопла.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прото-
тип, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить долгове-
чность сопла для получения режущей струи жидкости.
Рассмотрим (рисунок 6.8) группу жидкостных сопловых головок с ка- налами для подачи хладагента, предназначенного приданию рабочей струе абразивных свойств за счёт образования льда и повышения износостойкости сопла за счёт получения замороженного слоя жидкости. Ниже описаны показанные на рисунке 6.8 конструкции подобных жид- костных струйных головок. Целью изобретения является повышение долговечности сопла для по- лучения режущей струи жидкости (см. рисунок 6.8 а). Поставленная цель достигается тем, что в сопле для получения режу- щей струи жидкости, содержащем штуцер со сферическим торцом, закреп- лённый на штуцере держатель и установленный в нём соосно со штуцером вкладыш с наружной конической поверхностью и выходным отверстием, ме- ньшее основание которого расположено в одной плоскости с торцом держа- теля, в держателе соосно со штуцером выполнена цилиндрическая полость, соединённая посредством канала, выполненного в держателе, с источником хладагента. На фигуре 1 изображено сопло для получения режущей струи жидкос- ти, на фиг. 2 – разрез А-А на фиуре. 1. Сопло для получения режущей струи жидкости содержит штуцер 1 со сферическим торцом, закреплённый на штуцере 1 держатель 2 и установленный в нём вкладыш 3 с наружной конической поверхностью и выходным отверстием 4. В держателе 2 соосно штуцеру 1 выполнена цилиндрическая полость 5 с диаметром, большим диаметра среднего участка вкладыша 3, соединённая посредством канала 6, выполненного также в держателе 2, с источником хла- дагента (не показан). Вкладыш 3 выполнен из материала с повышенной теп- лопроводностью, например, медь, алюминий. В качестве хладагента могут быть использованы углекислота или жидкий азот. Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим образом. Перед подачей жидкости в штуцер 1 через канал 6 в цилиндрическую расточку 5 подаётся хладагент, который омывает вкладыш 3 и охлаждает его до температуры ниже 00С. Затем через штуцер 1 подаётся высоконапорный поток жидкости, который, проходя через охлаждённый вкладыш 3, образует на его стенках слой замёрзшей жидкости. Так как вкладыш 3 непрерывно охлаждается хладагентом, то разрушающийся вследствие воздействия на не- го высоконапорного потока слой замёрзшей жидкости постоянно восполняе- тся, тем самым предохраняет от разрушения сам вкладыш 3 и, следовательно, повышает долговечность работы сопла. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прото- тип, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить долгове- чность сопла для получения режущей струи жидкости.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 202
- 203
- 204
- 205
- 206
- …
- следующая ›
- последняя »