Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза. Капустин В.П. - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

прижимной 4 лент, прессующего барабана 6, приводного 7, направляющего 9 и натяжного 12 валов, грузов 5 и лотка для сбора фильтрата
10, рис. 16.
Жидкий навоз для разделения с помощью распределителя 1 равномерно подают на всю ширину фильтрующей ленты 11, где он
обезвоживается от свободной влаги. Дообезвоживание твердой фракции происходит с помощью прессующего барабана, усилие прижатия
которого регулируется грузом 5.
Обезвоженная твердая фракция сбрасывается с приводного вала 7, а жидкая поступает в лоток 10. Привод ленточного фильтр-пресса
осуществляется от электродвигателя мощностью 2,2 кВт. через редуктор.
По результатам предварительных испытаний ленточных фильтров при разделении свиного навоза влажностью 90 ... 97 % и скорости
ленты 0,32 м/с, построен график изменения коэффициента разделения в зависимости от влажности исходного навоза.
Рис. 16 Схема ленточного фильтр-пресса:
1 - распределитель; 2 - навозная масса; 3 - натяжной вал;
4 - прижимная лента; 5 - дополнительный груз; 6 - прессующий барабан;
7 - приводной вал; 8 - привод; 9 - направляющий вал;
10 - лоток для сбора фильтра; 11 - перфорированная лента;
12 - натяжной вал
Подача навоза осуществлялась из бункера, который предварительно заполнялся исходным навозом определенной влажности из
навозоприемника. Количество подаваемой навозной массы регулировалось заслонкой.
Из анализа полученных результатов видно, что на плоской ленте отжимается больше жидкой фракции. Но при этом твердая фракция
налипала на верхний валик и ее влажность в большинстве случаев меньше, чем влажность твердой фракции, получаемой при разделении
на ленте, свернутой в трубу.
Это объясняется тем, что слой навоза на плоской ленте при прохождении валиков меньше, чем на ленте, свернутой в трубу [68].
Коэффициент разделения изменяется от 0,2 до 0,8 и зависит от влажности исходного навоза, так как влажность жидкой фракции
остается постоянной и равна 98 %. Из графика, рис. 17 видно, что с увеличением влажности исходной массы коэффициент разделения
уменьшается. Это происходит от того, что при большой влажности с жидкой фракцией уносится больше коллоидных частиц твердой
фракции. Наибольший процент выделения твердых частиц получается при влажности исходного навоза, равной 91 ... 95 %.
Исследованиями установлено, что на плоской ленте процесс разделения идет устойчиво только при определенной подаче и скорости
движения. Превышение нормы подачи навоза на ленте вызывает скопление его перед валиками и сбрасывание с ленты до удаления
жидкой фракции на валках. Это объясняется тем, что при постоянных скорости ленты и зазоре между валиками навоз может пройти
только определенным слоем, равным или меньшим зазору между валиками. Такое же явление происходит при разделении жидкого навоза
на ленте, свернутой в трубу. В этом случае объем захватываемого исходного навоза ограничивается сечением образовавшейся из ленты
трубы. Если подача увеличивается, то происходит заклинивание ленты в формирующих кольцах.
В процессе разделения навоза на ленте основная часть жидкой фракции отфильтровывается сразу и частично отжимается на валках.
Влажность осадка на ленте, поступающего на валики, колеблется в пределах 81 ... 85 %. Поэтому необходимо в разделителе предусмотреть
конструктивные и технологические изменения с тем, чтобы увеличить время нахождения навоза на ленте до валиков. При влажности
исходного навоза, равной 94 ... 95 % на ленточных фильтрах можно выделить до 70 % твердых частиц.

Страницы