Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза. Капустин В.П. - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Производительность фильтра-накопителя с очищающейся сеткой увеличивается по сравнению с фильтр-накопителем с
неочищающейся сеткой в 4 ... 5 раз. А это приводит к тому, что обезвоживание навоза в навозохранилищах будет продолжаться в течение
времени его заполнения и мало будет зависеть от времени года. Такие фильтр-накопители целесообразно использовать на небольших
фермах с содержанием до 1000 условных голов [23].
По результатам испытаний виброгрохота, построены графики зависимости производительности и площади фильтрования от
влажности исходного навоза, рис. 15 [109, 120].
В зависимости от размера ячеек решет фактор разделения составил 0,3 ... 0,7, влажность твердой фракции была 79 ... 80 %, жидкой 98
... 99,2 %. Откуда следует, что твердую фракцию необходимо дообезвоживать в другой установке, например, в прессах типа ВПНД-
10, ВПО-20, ПЖН-68 и других.
Испытания пресса ВПНД-10 на обезвоживании жидкого навоза влажностью 80 ... 98 % показали, что пресс хорошо работает при
влажности 87 ... 89 %. Это объясняется тем, что в навозе влажностью более 89 % содержание свободной влаги резко увеличивается и в
приемной части пресса наблюдается процесс фильтрования. Но так как площадь фильтрования остается постоянной и частота вращения не
меняется, то масса не успевает профильтроваться, поэтому резко снижается производительность.
Влажность твердой фракции после разделения на прессе составляет 65 ... 70 %, жидкой более 98 % [47, 120].
Испытания гидроциклона показали, что для предварительного обезвоживания жидкого навоза с влажности 98 % до 92 ... 94 % его
можно использовать вместо отстойников.
Рис. 15 Зависимость производительности и площади фильтрования
от влажности исходного навоза:
1 - размер ячеек решет 4 × 4 + 2 × 2 мм;
2 - размер ячеек решет 2 × 2+ 1 × 1;
3 - размер ячеек решет 2 × 2 + 0,5 × 0,5 мм
Испытания центрифуги НОГШ-500, рис. 15 показали, что она работает удовлетворительно при влажности исходного навоза более 92
%. Если влажность его менее 92 % центрифуга часто отключается из-за перегрузок. Влажность твердой фракции составила 58 ... 65 %,
жидкой - 98,5 ... 99 % при производительности 18 ... 25 м
3
/ч [14].
Испытания ленточного фильтра со свертывающейся лентой (А.с. 570377 [121] и 871810 [122], и ленточного фильтр-пресса с плоской
лентой [123] проводилась с целью определения конструктивно-кинематических и режимных параметров.
Ленточный фильтр со свертывающейся лентой состоит из рамы, на которой установлены приемный бункер с сеткой и задвижкой,
фильтрующей ленты, огибающей ведущий и ведомый барабаны, натяжных устройств лотка, прессующего устройства, дополнительной
ленты и отжимных валиков.
Процесс разделения жидкого навоза происходит следующим образом. Подлежащая разделению навозная масса поступает в
приемный бункер, в котором предварительно обезвоживается благодаря установленной в нем сетки. Предварительно обезвоженная масса
поступает на ленту, на которой с помощью прессующего устройства, обезвоживается и подается основной и дополнительной сетками к
отжимным валикам. Проходя к прессующему устройству, состоящему из нескольких разъемных подпружиненных колец, у первого кольца
лента сворачивается в рукав и зажимает массу во внутренней полости. При дальнейшем движении ленты через последующие кольца
сечение рукава уменьшается, за счет этого внутри него создается относительно высокое давление, под действием которого жидкая
фракция отфильтровывается на поверхности ленты и стекает в лоток для отвода фильтрата. Необходимое давление прессования
устанавливается изменением площади поперечного сечения рукава.
При колебании подачи объем массы, зажимаемой лентой, может увеличиться или уменьшиться тогда в месте одного разъема кольца
могут раздвинуться, сжав пружину, или сблизиться под действием той же пружины, при этом части разъемных колец поворачиваются в
месте другого разъема на шарнире. Этим обеспечивается увеличение или уменьшение площади сечения рукава, т.е. саморегулирование
давления. После прохождения всего ряда колец прессующего механизма и отжимных валиков, лента разворачивается и принимает плоское
положение на ведущем барабане, а обезвоженная твердая фракция сбрасывается с ленты.
Ленточный фильтр-пресс с плоской лентой, разработанный под руководством и при участии автора в Тамбовском филиале ВИЭСХ
[23, 114, 115, 117] состоит из, рамы на которой установлены распределитель исходного навоза 1, перфорированной основной 11 и

Страницы