Пневматические испытания участка трубопровода - 8 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 3. Устройство и основные элементы прибора (ППГ-01)
проверки воздухом газо- и водопроводов:
1
насос для создания низкого давления;
2
инфракрасный принтер;
3
(
6
) – вентиль регулирующий;
4
кабель соединения с компьютером;
5
переходник (фитинг) 1/8" = 3,18 мм;
6
переходник (фитинг) 1/2" = 12,7 мм;
7
помпа давления воды (для гидравлических испытаний);
8
(
5
) – крестовина;
9
(
2
) – гибкий шланг;
10
кабель сенсора давления;
11
(
8
) – сенсор низкого
давления (250 мбар);
12
(
8
) – сенсор высокого давления (20 бар);
13
(
9
) – сенсор температурный;
14
измеритель ППГ-01;
15
адаптер;
18
(
3
) помпа давления воздуха (насос);
21
переходник (фитинг) для подвода воздуха (газа) к участку
1
трубопровода
В скобках указаны обозначения согласно схемы рис. 1
5. Диапазон/точность измерения сенсора низкого давления от 0 до 250 мбар, 0 … 2000 кПа / 0,01 мбар.
6. Диапазон/точность измерения сенсора температур от 20°С до +80°С/ 0,1°С (0,1°F).
Основные преимущества:
1. Компактность. Возможность сохранения результатов в памяти прибора и на ПК, а также распечатки результатов
через инфропринтер.
2. Удобные диапазоны сенсоров для соответствующих проверок.
3. Свободный выбор давления и длительность его измерения.
Область применения:
1. Подходит для труб различных диаметров (от 1/2", 1/4", 1/8", 3/4", 1", 2" до 6" – дюймов).
2. Возможна проверка герметичности водопроводов при давлении воды до 18 бар.
3. Используется для проверки герметичности газо- и водопроводов и ёмкостей давления в жилых, общественных и
промышленных зданиях; возможна проверка герметичности на кораблях, в блоках автомобилей.
Проверка герметичности рабочего участка трубопровода с использованием прибора ППГ-01 протекает в 2 фазы:
начальная фаза (минимум 10 – 15 мин) и конечная (проверочная) фаза. Во время начальной и конечной фазы можно
наблюдать мгновенное значение давления, температуры и времени нажатием клавиш. Записывается только проверочная
фаза.
4. ПОРЯДОК ВЕДЕНИЯ РАБОТЫ И ОБРАБОТКА ДАННЫХ
Лабораторные испытания необходимо проводить в следующей последовательности:
1. Записать основные данные лабораторной установки и внешние условия проведения испытаний.
Основные размеры стального трубопровода:
D
= 36 мм (1,42" дюйма),
L
= 1,2 м.
Температура окружающего воздуха:
t
в
= ______ °С.
Давление окружающей среды:
Р
атм
= _______Па.
2. Проверить готовность к работе всех элементов лабораторной установки; а также убедиться в отсутствии воздуха в
рабочем участке стального трубопровода.
3. Проверка герметичности производится после полной сборки установки с прибором, показанной на рис. 3.
Начинаем с предварительной проверки продолжительность 10 – 15 мин. Для предварительной (грубой) проверки
используется сенсор высокого давления 20 бар. Также к рабочему участку трубопровода подключается температурный
сенсор прибора.
4. Включаем прибор ППГ-01 и начинаем проводить испытание трубопровода воздухом (пневматические испытания).
Производим измерение падения давления и изменения температуры с помощью данного оборудования.
Для начала вводим проверки (опыта) и нажимаем кнопку «старт» (кнопка
J
). При необходимости надо установить
показания на нуль.
5. При помощи насоса (воздушной помпы) установить нужное давление и закрыть вентиль.
6. После нажатия кнопки «старт» прибор начинает предварительную фазу проверки, а через 10 мин автоматически
переходит на основную, которая по окончании измерений также автоматически заканчивается. Возможна ручная остановка и
начало.