ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
135
Рис. 115. Карданный вал:
а – сварные соединения выполнены сваркой в среде СО
2
;
б – сварные соединения выполнены сваркой трением
В сварных деталях приборов используют самые разнообразные
материалы и их сочетания при толщине элементов от нескольких нанометров
до нескольких миллиметров. Это корпуса приборов, чувствительные упругие
элементы, детали транзисторов и другие радиоэлектронные детали.
Производство таких деталей обычно имеет массовый характер (миллионы
штук в год). Ввиду малых размеров сечений свариваемых элементов широкое
применение находит контактная, конденсаторная, микроплазменная,
электроннолучевая, лазерная и другие сварки, характеризуемые крайне
локальным подведением теплоты.
Мелкосерийное производство сварных деталей тяжелого и
энергетического машиностроения.
При изготовлении станин тяжелых прессов сварные соединения
обычно выполняют путем полного проплавления всей толщины
присоединяемого элемента (рис. 116, а). Это позволяет получать сварные
соединения с минимальной концентрацией напряжений при относительно
простой подготовке элементов под сварку. Однако требуется проведение
последующей термической обработки готового, узла или, изделия. Иногда
Рис. 115. Карданный вал: а – сварные соединения выполнены сваркой в среде СО 2 ; б – сварные соединения выполнены сваркой трением В сварных деталях приборов используют самые разнообразные материалы и их сочетания при толщине элементов от нескольких нанометров до нескольких миллиметров. Это корпуса приборов, чувствительные упругие элементы, детали транзисторов и другие радиоэлектронные детали. Производство таких деталей обычно имеет массовый характер (миллионы штук в год). Ввиду малых размеров сечений свариваемых элементов широкое применение находит контактная, конденсаторная, микроплазменная, электроннолучевая, лазерная и другие сварки, характеризуемые крайне локальным подведением теплоты. Мелкосерийное производство сварных деталей тяжелого и энергетического машиностроения. При изготовлении станин тяжелых прессов сварные соединения обычно выполняют путем полного проплавления всей толщины присоединяемого элемента (рис. 116, а). Это позволяет получать сварные соединения с минимальной концентрацией напряжений при относительно простой подготовке элементов под сварку. Однако требуется проведение последующей термической обработки готового, узла или, изделия. Иногда 135
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 133
- 134
- 135
- 136
- 137
- …
- следующая ›
- последняя »