Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 136 стр.

ограничиваются минимальными размерами швов (рис. 116, б), но в этом
случае производят плотную подгонку мест сопряжений листов и постановку
разгрузочных заплечиков, штифтов, шипов и пазов. Дополнительные затраты
на   подгоночные   работы      компенсируются    снижением   трудоемкости
сварочных работ. Кроме того, малый объем наплавленного металла
позволяет; обходиться без последующей термообработки конструкций.




       Рис. 116. Сварные соединения станин прессов, выполненных
                          из толстолистового проката


      На рис. 113 показана сварная станина пресса усилием 40000 кН. В
этой конструкции основные элементы 1 и 2 - из толстолистового проката,
массивная траверса 3 и труба 4 выполнены в виде стальной отливки и
поковки соответственно.
      Сварные соединения - стыковые, тавровые и угловые; большинство из
них выполняют электрошлаковой сваркой. Последнее обстоятельство
определяет некоторые особенности конструкции и последовательность
выполнения сборочно-сварочных операций. Угловые и тавровые соединения
собирают с помощью косынок и диафрагм, стыковые - с помощью скоб. В
местах, недоступных для постановки формующих медных охлаждаемых
прокладок, применяют остающиеся стальные пластины. Последовательность
выполнения сборочно-сварочных операций назначают так, чтобы концы
каждого из швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, можно было
                                     136