Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 137 стр.

UptoLike

137
вывести за пределы тела детали. Поэтому общей сборке сложной детали
обычно предшествует сборка и сварка относительно простых узлов. При этом
для уменьшения угловых сварочных деформаций желательно, чтобы каждый
собранный под сварку узел имел замкнутое сечение.
Применительно к указанной станине, последовательность и
содержание основных сборочно-сварочных операций показаны на рис. 117,
а - е. Первым узлом является тумба 1. Сначала в замкнутое сечение собирают
ее боковые стенки; электрошлаковые швы (1) и (2) выполняют с полным
проплавлением привариваемого элемента (рис. 117, а). Затем устанавливают
горизонтальные листы тумбы и выполняют первые пары швов (3) и (4) (рис.
117, б). Участки первых пар швов, препятствующие установке карманов и
выводу усадочных раковин вторых, пар швов, удаляют из зазора огневой
резкой.
Рис. 117. Последовательность сборочносварочных операций
при изготовлении станины пресса
вывести за пределы тела детали. Поэтому общей сборке сложной детали
обычно предшествует сборка и сварка относительно простых узлов. При этом
для уменьшения угловых сварочных деформаций желательно, чтобы каждый
собранный под сварку узел имел замкнутое сечение.
      Применительно      к   указанной    станине,   последовательность   и
содержание основных сборочно-сварочных операций показаны на рис. 117,
а - е. Первым узлом является тумба 1. Сначала в замкнутое сечение собирают
ее боковые стенки; электрошлаковые швы (1) и (2) выполняют с полным
проплавлением привариваемого элемента (рис. 117, а). Затем устанавливают
горизонтальные листы тумбы и выполняют первые пары швов (3) и (4) (рис.
117, б). Участки первых пар швов, препятствующие установке карманов и
выводу усадочных раковин вторых, пар швов, удаляют из зазора огневой
резкой.




          Рис. 117. Последовательность сборочно–сварочных операций
                      при изготовлении станины пресса

                                    137