Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 176 стр.

пламени водородной горелки 4 на конце электродной проволоки 1,
проходящей через капилляр 3, образуется шарик 5. Деформация этого
шарика при ходе капилляра вниз обеспечивает развитой и падежный контакт
электродного вывода 6 с кристаллом 7. Второй конец вывода 6
присоединяется к контактной площадке 8 корпуса 9 внахлестку. После этого
приподнимают капилляр, фиксируют положение проволоки зажимом 2 и
пламенем горелки обрезают проволоку (рис. 152, б), образуя при этом два
шарика, один из которых остается в виде «хвостика», а другой используется
при выполнении следующего цикла сварки.




               Рис. 152. Последовательность переходов при
               термокомпрессионной сварке с образованием
                                 шарика


      По второй схеме (рис. 153, а) электродная проволока 1 подается в
зону сварки через отверстие в инструменте 2, ее отогнутый конец ходом
инструмента вниз прижимается и приваривается к кристаллу 3. Затем
движением инструмента вправо проволока вытягивается из него и повторно
приваривается к контактной площадке 4 корпуса 6. После отхода
инструмента 2 вверх проволока обрезается движением ножа 5 с отгибом ее
конца с целью подготовки под сварку на следующей операции. В нижней

                                   176