Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 13 стр.

подвижность доменных шлаков. В природе такие руды встречаются очень редко и
называются самоплавкими.

      2.2.2 Подготовка железных руд к доменной плавке
      Современное доменное производство предъявляет к железорудным
материалам очень высокие требования. Эти материалы должны:
         − иметь высокое содержание железа;
         − низкую концентрацию вредных примесей;
         − оптимальный размер кусков (20 – 40 мм);
         − высокую прочность, чтобы при транспортировке и в ходе плавки
            куски не разрушались с образованием мелких фракций;
         − иметь постоянный химический состав больших масс материалов.
      Железорудные материалы в естественном состоянии этим требованиям не
удовлетворяют. Большинство руд имеют невысокую концентрацию железа или
содержат большое количество пустой породы. При плавке таких руд образуется
большое количество шлака, требующего повышенного расхода кокса. Некото-рые
руды содержат вредные примеси, снижающие качество металла или тре-бующие
дополнительного расхода на их удаление.
      При добыче руд образуются очень крупные куски (до 1500 мм), присутст-
вие которых в шихте снижает скорость восстановления и теплопередачи, а так-же
много мелочи (до 10 мм), ухудшающей газопроницаемость шихты и вызыва-
ющей снижение хода процесса восстановления и, следовательно, производи-
тельности доменной печи.
      Большинство месторождений железных руд имеют неодинаковый хими-
ческий состав, даже в пределах одного забоя.
      Все это требует специальной подготовки руд перед загрузкой их в домен-
ную печь. Основными способами подготовки руд являются:
     - дробление для уменьшения размеров кусков руды и сортировка по
        классам крупности;
     - обогащение для снижения содержания пустой породы;
     - усреднение, в результате которого уменьшаются колебания химическо-го
        состава руд;
     - окускование, благодаря которому становится возможным использова-ние
        пылевидных и мелкокусковатых материалов.
     Дробление и измельчение. Добываемая из земных недр руда подвергается
дроблению и измельчению, так как величина крупных кусков при добыче пре-
вышает размеры кусков руды, допустимых по условиям технологии доменной
плавки.
     Для крупного и среднего дробления используют установки, называемые
дробилками, а для тонкого измельчения применяют мельницы. Дробление и
измельчение – дорогостоящий и энергоемкий процесс. Стоимость процесса
дробления и измельчения руды составляет от 35 до 75% от расходов на весь цикл
обогащения. Поэтому всегда желательно соблюдать принцип “не дробить ничего
лишнего”, то есть дробить руду только до нужных размеров. Для соблю-дения
этого принципа процесс дробления разделяют на несколько стадий, испо-льзуя
для каждой стадии подходящий тип дробилки, и перед каждой из них проводят