Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 49 стр.

цапфах вокруг горизонтальной оси на 360 градусов для завалки металлолома,
заливки чугуна, слива стали и шлака.
     Шихтовыми материалами кислородно-конвертерного процесса являются:
     - жидкий передельный чугун;
     - металлолом;
     - шлакообразующие (известь, полевой шпат, железная руда, бокситы).
     Перед плавкой конвертер наклоняют, загружают через горловину металло-
лом (скрап) и заливают чугун при температуре 1250 – 1400 °C (рисунок 21а).
После этого конвертер поворачивают в вертикальное положение (рисунок 21б),
вводят водоохлаждаемую фурму и через нее подают кислород. Одновременно с
началом продувки в конвертер загружают известь, бокситы, железную руду для
образования жидкоподвижного шлака. Кислород проникает в металл, вызывает
его циркуляцию и перемешивание со шлаком.
      В зоне контакта кислородной струи с чугуном интенсивно окисляется же-
лезо, так как концентрация его выше, чем примесей. Образующийся оксид же-
леза растворяется в шлаке и металле, обогащая металл кислородом. Растворенный
в металле кислород, окисляет кремний, марганец, углерод и содержание их в
металле понижается. При этом происходит разогрев ванны металла теплотой,
выделяющийся при окислении примесей.
     Благодаря присутствию шлаков с большим содержанием CaO и FeO про-
исходит удаление из металла фосфора в начале продувки ванны кислородом,
когда температура ее еще не высока.
     В чугунах, перерабатываемых в кислородных конвертерах, не должно быть
более 0,15%P. При повышенном содержании фосфора для его удаления
необходимо сливать шлак и наводить новый.
     Удаление серы из металла в шлак проходит в течении всей плавки. Однако
для передела в сталь в кислородных конвертерах применяют чугун с содержа-
нием до 0,07%S.
     Подачу кислорода заканчивают, когда содержание углерода в металле
соответствует заданному. После этого конвертер наклоняют, выпуская сталь в
ковш через летку (рисунок 21в) и одновременно вводят в ковш раскислители и
легирующие добавки. В ковш сливают также небольшое количество шлака, ко-
торый предохраняет металл в ковше от быстрого охлаждения. Оставшейся шлак
сливают через горловину в шлаковую чашу.
     Общая длительность плавки в конвертерах емкостью 50 – 350 тонн соста-
вляет 30 – 50 минут.
     Конвертерный процесс с донной продувкой кислородом. Конвертеры для
донной кислородной продувки имеют отъёмное днище, а в остальном схожи с
конвертерами, применяемыми при верхней продувке кислородом. Емкость этих
конвертеров составляет 30 – 250 тонн.
     В зависимости от емкости в днище устанавливают определенное количество
фурм. Каждая фурма состоит из двух концентрически расположенных труб. По
средней трубе подают кислород, а внешняя труба образует кольцевой зазор, через
который подается защитная среда, состоящая из газообразных или жидких
углеводородов. При донной продувке у фурм в результате окисления здесь
примесей чугуна образуются зоны высоких температур и футеровка днища по