ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
быть получен практически из любого угля. Промышленное использование такого
кокса показало, что его качество полностью отвечает требованиям доменной
плавки.
Таким образом, процесс доменного производства постоянно
совершенствуется, улучшается профиль и конструкция печей, разрабатываются и
внедряются технологические приёмы, позволяющие повысить эффективность
доменного процесса. В ближайшие годы доменное производство будет и дальше
совершенствоваться и развиваться наряду с развитием новых нетрадиционных
методов получения железа и стали.
7.2 Перспективы развития производства стали
Существующая технологическая схема получения чёрных металлов (чугуна
и стали) рассчитана на потребление качественного сырья и выплавки металла
обыкновенного качества. Но качество природного сырья непрерывно снижается, а
требования к качеству металла постоянно повышается. В будущем разрыв между
качеством сырья и металлопродукции будет возрастать. Это связано с тем, что
запасы высококачественного сырья истощены или находятся в необжитых
районах, а также ухудшением горногеологических условий добычи и
необходимостью организации дальних перевозок. Поэтому работа по
существующей технологической схеме может привести к дальнейшему снижению
эффективности получения чёрных металлов. Необходимы коренные изменения в
этой схеме, предусматривающие применение принципиально новых
технологических процессов и агрегатов.
Эти изменения потребуют больших затрат и продолжительного времени. Это
связано с несколькими причинами. Во-первых, новые технологические процессы
получения чёрных металлов пока находятся в стадии разработки, которые ведутся
крайне медленно. Во-вторых, основные фонды чёрной металлургии огромны и
для их обновления потребуется несколько десятилетий. В ближайшей
перспективе наряду с разработкой и промышленным освоением новых процессов
необходимо добиться повышения эффективности использования имеющихся
основных фондов.
В ближайшие годы эффективность производства чёрных металлов можно
повысить за счёт развития следующих направлений:
- снижение стоимости чугуна;
- замена доменного процесса жидкофазным бескоксовым восстановлением
железа из дешёвого рудного сырья;
- повышение эффективности кислородо-конвертного производства стали за
счёт использования синтетического чугуна;
- использование эффективных методов рафинирования металла.
Снижение стоимости чугуна. Ввиду того, что при традиционной
технологии основную долю (60 - 70 %) себестоимости стали составляет стоимость
сырья и прежде всего чугуна, являющегося основным видом сырья, любое
снижение стоимости его производства ведёт к существенному снижению
себестоимости стали. Для этого используются мероприятия (замена части кокса
на дешевые виды каменных углей, вдуваемых в виде пыли и др.), ведущие к
быть получен практически из любого угля. Промышленное использование такого
кокса показало, что его качество полностью отвечает требованиям доменной
плавки.
Таким образом, процесс доменного производства постоянно
совершенствуется, улучшается профиль и конструкция печей, разрабатываются и
внедряются технологические приёмы, позволяющие повысить эффективность
доменного процесса. В ближайшие годы доменное производство будет и дальше
совершенствоваться и развиваться наряду с развитием новых нетрадиционных
методов получения железа и стали.
7.2 Перспективы развития производства стали
Существующая технологическая схема получения чёрных металлов (чугуна
и стали) рассчитана на потребление качественного сырья и выплавки металла
обыкновенного качества. Но качество природного сырья непрерывно снижается, а
требования к качеству металла постоянно повышается. В будущем разрыв между
качеством сырья и металлопродукции будет возрастать. Это связано с тем, что
запасы высококачественного сырья истощены или находятся в необжитых
районах, а также ухудшением горногеологических условий добычи и
необходимостью организации дальних перевозок. Поэтому работа по
существующей технологической схеме может привести к дальнейшему снижению
эффективности получения чёрных металлов. Необходимы коренные изменения в
этой схеме, предусматривающие применение принципиально новых
технологических процессов и агрегатов.
Эти изменения потребуют больших затрат и продолжительного времени. Это
связано с несколькими причинами. Во-первых, новые технологические процессы
получения чёрных металлов пока находятся в стадии разработки, которые ведутся
крайне медленно. Во-вторых, основные фонды чёрной металлургии огромны и
для их обновления потребуется несколько десятилетий. В ближайшей
перспективе наряду с разработкой и промышленным освоением новых процессов
необходимо добиться повышения эффективности использования имеющихся
основных фондов.
В ближайшие годы эффективность производства чёрных металлов можно
повысить за счёт развития следующих направлений:
- снижение стоимости чугуна;
- замена доменного процесса жидкофазным бескоксовым восстановлением
железа из дешёвого рудного сырья;
- повышение эффективности кислородо-конвертного производства стали за
счёт использования синтетического чугуна;
- использование эффективных методов рафинирования металла.
Снижение стоимости чугуна. Ввиду того, что при традиционной
технологии основную долю (60 - 70 %) себестоимости стали составляет стоимость
сырья и прежде всего чугуна, являющегося основным видом сырья, любое
снижение стоимости его производства ведёт к существенному снижению
себестоимости стали. Для этого используются мероприятия (замена части кокса
на дешевые виды каменных углей, вдуваемых в виде пыли и др.), ведущие к
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 76
- 77
- 78
- 79
- 80
- …
- следующая ›
- последняя »
