Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 89 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Плавка титановой губки в вакуумнодуговых печах. Плавка губки методом
вакуумно-дугового переплава является основным способом переработки её в
слитки. Вакуум печи предохраняет титан от окисления и способствует очистке его
от примесей. Полученные слитки титана переплавляют вторично для удаления
дефектов, используя как расходуемые электроды. После этого чистота титана
составляет 99,6 – 99,7%. После вторичного переплава слитки используют для
обработки давлением (ковка, штамповка, прокатка).
9 Производство материалов методами порошковой
металлургии
9.1 Общая характеристика методов порошковой металлургии
Порошковой металлургией называют область техники, в которой занима-
ются изготовлением металлических изделий из спрессованных или сформованных
порошков путём спекания без расплавления. Характерной особенностью
порошковой металлургии как метода изготовления материалов является приме-
нение исходного сырья в виде порошков, которые затем прессуются в изделия
заданных размеров и подвергаются термообработке (спеканию), проводимой при
температурах ниже температуры плавления основного компонента шихты или с
частичным расплавлением наименее тугоплавкой составляющей смеси.
Технологический процесс производства изделий методом порошковой ме-
таллургии состоит из следующих основных операций:
получение и подготовка порошков исходных материалов, которые могут
представлять собой чистые металлы или их сплавы, соединения металлов с
неметаллами и различные другие химические соединения;
прессование из подготовленной шихты изделий необходимой формы в
специальных пресс-формах;
термическая обработка или спекание спрессованных изделий, придающее
им окончательные физико-механические свойства.
На практике иногда встречаются отклонения от этих типичных элементов
технологии. Так, например, процессы прессования и спекания можно совмещать в
одной операции или предварительно спечённый пористый брикет затем может
быть пропитан расплавленным металлом. Могут быть и другие отклонения от
указанной схемы, однако использование исходной порошкообразной шихты и
спекание при температуре ниже точки плавления основного элемента остаются
неизменными.
Изделия, изготавливаемые методами порошковой металлургии называются
спечёнными материалами.
Впервые методы порошковой металлургии применили русские инженеры
П.Г. Соболевский и В.В. Любарский, когда в 1826 г. по поручению Российского
монетного двора разработали методику изготовления монет и изделий из пла-
тинового порошка путём прессования и спекания. Необходимость использования
для этой цели методов порошковой металлургии была обусловлена невоз-
можностью достижения в то время температуры плавления платины (1769 ºС).
     Плавка титановой губки в вакуумнодуговых печах. Плавка губки методом
вакуумно-дугового переплава является основным способом переработки её в
слитки. Вакуум печи предохраняет титан от окисления и способствует очистке его
от примесей. Полученные слитки титана переплавляют вторично для удаления
дефектов, используя как расходуемые электроды. После этого чистота титана
составляет 99,6 – 99,7%. После вторичного переплава слитки используют для
обработки давлением (ковка, штамповка, прокатка).


    9   Производство          материалов        методами       порошковой
металлургии
     9.1 Общая характеристика методов порошковой металлургии

     Порошковой металлургией называют область техники, в которой занима-
ются изготовлением металлических изделий из спрессованных или сформованных
порошков путём спекания без расплавления. Характерной особенностью
порошковой металлургии как метода изготовления материалов является приме-
нение исходного сырья в виде порошков, которые затем прессуются в изделия
заданных размеров и подвергаются термообработке (спеканию), проводимой при
температурах ниже температуры плавления основного компонента шихты или с
частичным расплавлением наименее тугоплавкой составляющей смеси.
     Технологический процесс производства изделий методом порошковой ме-
таллургии состоит из следующих основных операций:
     – получение и подготовка порошков исходных материалов, которые могут
       представлять собой чистые металлы или их сплавы, соединения металлов с
       неметаллами и различные другие химические соединения;
     – прессование из подготовленной шихты изделий необходимой формы в
       специальных пресс-формах;
     – термическая обработка или спекание спрессованных изделий, придающее
       им окончательные физико-механические свойства.
     На практике иногда встречаются отклонения от этих типичных элементов
технологии. Так, например, процессы прессования и спекания можно совмещать в
одной операции или предварительно спечённый пористый брикет затем может
быть пропитан расплавленным металлом. Могут быть и другие отклонения от
указанной схемы, однако использование исходной порошкообразной шихты и
спекание при температуре ниже точки плавления основного элемента остаются
неизменными.
     Изделия, изготавливаемые методами порошковой металлургии называются
спечёнными материалами.
     Впервые методы порошковой металлургии применили русские инженеры
П.Г. Соболевский и В.В. Любарский, когда в 1826 г. по поручению Российского
монетного двора разработали методику изготовления монет и изделий из пла-
тинового порошка путём прессования и спекания. Необходимость использования
для этой цели методов порошковой металлургии была обусловлена невоз-
можностью достижения в то время температуры плавления платины (1769 ºС).