Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 103 стр.

UptoLike

101
По сравнению с верхним прессованием максимальная степень уплотнения
смеси достигается у модели. Этот вариант технологически более благоприятен,
однако такие машины обладают худшими эксплуатационными качествами.
В некоторых машинах прессование осуществляется одновременно с вибра-
цией. Песчинки смеси совершают колебания с малой амплитудой и большой
частотой, трение между ними и о боковые стенки
опоки уменьшается. В резуль-
тате прессование происходит эффективнее, смесь уплотняется равномернее. В
этом случае можно применять более высокие опоки.
Прессовые машины, работающие под высоким давлением (2·10
6
Па), по-
зволяют уплотнять смеси в высоких опоках, которые ранее использовали на
встряхивающих машинах, работающих с большим шумом. Прочность формо-
вочной смеси при этом способе увеличивается за счет сцепления зерен песка, а
не за счет сил связи между водными оболочками вокруг зерен песка. Поэтому
на этих машинах можно использовать смеси
с пониженной влажностью
(1,5…3%), что уменьшает брак отливок по газовым раковинам. Высокое давле-
ние прессования позволяет получать более точный отпечаток и изготовлять от-
ливки с меньшими припусками на механическую обработку. С повышением
плотности смеси увеличивается ее теплопроводность, ускоряется охлаждение
отливки. Связь между плотностью смеси в форме и давлением прессования вы-
ражается
формулой plgn
1
+=
ρ
ρ
, где ρ
1
средняя плотность смеси; р
давление прессования,
р =10
5
Па; nизменение плотности смеси при измене-
нии давления на 10
5
Па.
Более равномерное уплотнение формовочной смеси как по высоте, так и по
поверхности формы достигается при использовании в качестве уплотняющего
органа машины эластичной диафрагмы (рис. 4.5) или многоплунжерной прес-
совой головки (рис. 4.6).
Рис. 4.5. Уплотнение формовочной смеси эластичной диафрагмой.
В первом случае после заполнения установленной на модельной плите 4
опоки формовочной смесью к верхнему торцу опоки 3 прижимается кожух 1 с
                                    101
     По сравнению с верхним прессованием максимальная степень уплотнения
смеси достигается у модели. Этот вариант технологически более благоприятен,
однако такие машины обладают худшими эксплуатационными качествами.
     В некоторых машинах прессование осуществляется одновременно с вибра-
цией. Песчинки смеси совершают колебания с малой амплитудой и большой
частотой, трение между ними и о боковые стенки опоки уменьшается. В резуль-
тате прессование происходит эффективнее, смесь уплотняется равномернее. В
этом случае можно применять более высокие опоки.
     Прессовые машины, работающие под высоким давлением (2·106 Па), по-
зволяют уплотнять смеси в высоких опоках, которые ранее использовали на
встряхивающих машинах, работающих с большим шумом. Прочность формо-
вочной смеси при этом способе увеличивается за счет сцепления зерен песка, а
не за счет сил связи между водными оболочками вокруг зерен песка. Поэтому
на этих машинах можно использовать смеси с пониженной влажностью
(1,5…3%), что уменьшает брак отливок по газовым раковинам. Высокое давле-
ние прессования позволяет получать более точный отпечаток и изготовлять от-
ливки с меньшими припусками на механическую обработку. С повышением
плотности смеси увеличивается ее теплопроводность, ускоряется охлаждение
отливки. Связь между плотностью смеси в форме и давлением прессования вы-
ражается формулой ρ = ρ 1 + n lg p , где ρ1 — средняя плотность смеси; р —
давление прессования, р =105 Па; n—изменение плотности смеси при измене-
нии давления на 105 Па.
     Более равномерное уплотнение формовочной смеси как по высоте, так и по
поверхности формы достигается при использовании в качестве уплотняющего
органа машины эластичной диафрагмы (рис. 4.5) или многоплунжерной прес-
совой головки (рис. 4.6).




    Рис. 4.5. Уплотнение формовочной смеси эластичной диафрагмой.

    В первом случае после заполнения установленной на модельной плите 4
опоки формовочной смесью к верхнему торцу опоки 3 прижимается кожух 1 с