Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 129 стр.

UptoLike

104
удаляют из формы: выплавляют, растворяют или выжигают. Удаление остатков
модельного состава и упрочнение оболочки достигается прокаливанием формы
при высокой температуре. Заполнению тонких и сложных по конфигурации по-
лостей формы способствует ее нагрев перед заливкой.
Таблица 4.12.
Материалы для изготовления оснастки.
Элемент оснастки Материал Область применения
Сч 15, Сч 18, Сч 20 (ГОСТ 1412-
85). Специальный чугун: 3,2-
3,4%С; 2,2-2,6%Si; 0,77-
0,88%Mn; 0,40-0,47%Р; 0,01-
0,02%S; 2,5-3,5%Ni; 0,5-0,6%Cr.
Крупносерийное и массовое
производство отливок
Ст 3(ГОСТ 380-71)
Ст 15Л-25Л (ГОСТ 977-88)
Небольшие модели, отдель-
ные вставки в модели
Сталь5ХНМ(ГОСТ 977-88),
Сталь 40Х(ГОСТ 977-88), брон-
за(ГОСТ 613-79), бериллиевая
медь: 2-2,5%Ве, 0,25-0,5%Ni,
0,1%Fe,
остальное – Cu.
Крупносерийное и массовое
производство отливок особо
сложной
конструкции
Модели и стержне-
вые ящики
АЛ 24, АЛ 26, АЛ 27, АЛ
28(ГОСТ 2685-81), специальный
алюминиевый сплав: 3,5-4,5%Cu,
0,75%Si, 1,2-1,8%Mg, 1,7-2,3%Ni,
1,3%Fe, 0,1%Mn, остальное – Al.
Мелкосерийное и опытное
производство отливок, к ко-
торым не предъявляются по-
вышенные по точности раз-
меров и по шероховатости
поверхности.
Сч 15, Сч 18, Сч 20(ГОСТ 1412-
85), специальный чугун (смотри
выше).
Модельные плиты неболь-
ших размеров.
Модельные плиты
Ст 3(ГОСТ 380-71),
Сталь 45(ГОСТ 1050-74).
Модельные плиты неболь-
ших размеров.
Толкатели
Сталь 30ХГС (ГОСТ 45-43-71),
Сталь 40Х(ГОСТ 45-43-71),
Сталь У8А (ГОСТ 1435-74),
Модельные и стержневые
комплекты в различных ус-
ловиях производства.
Прочие элементы
Сталь 60С2ХФА (ГОСТ 14 959-
79), Сталь 45(ГОСТ 1050-74).
Модели получают из легко расплавляющихся, сгорающих или растворяю-
щихся материалов. Наиболее часто применяют модельные составы на основе
парафина и стеарина, а также церезина, воска и других компонентов, которые
относительно легкоплавки (
t
пл
=50…100
0
С). В то же время, температура их раз-
мягчения превышает температуру помещений. Растворяемые модели получают
из составов на основе карбамида, азотокислых и других водорастворимых со-
лей, выжигаемые - из полистирола, а испаряемыеиз сухого льда и других ма-
териалов.
Выплавляемую модель (рис. 4.5, а) отливки 1 получают [23] путем запол-
нения металлической пресс-формы 2 жидким
или пастообразным модельным
составом. В первом случае пресс-форму заполняют свободной заливкой или
                                        104
удаляют из формы: выплавляют, растворяют или выжигают. Удаление остатков
модельного состава и упрочнение оболочки достигается прокаливанием формы
при высокой температуре. Заполнению тонких и сложных по конфигурации по-
лостей формы способствует ее нагрев перед заливкой.
                                                             Таблица 4.12.
    Материалы для изготовления оснастки.
   Элемент оснастки               Материал                  Область применения
                      Сч 15, Сч 18, Сч 20 (ГОСТ 1412-
                        85). Специальный чугун: 3,2-
                                                         Крупносерийное и массовое
                          3,4%С; 2,2-2,6%Si; 0,77-
                                                           производство отливок
                        0,88%Mn; 0,40-0,47%Р; 0,01-
                      0,02%S; 2,5-3,5%Ni; 0,5-0,6%Cr.
                             Ст 3(ГОСТ 380-71)           Небольшие модели, отдель-
                         Ст 15Л-25Л (ГОСТ 977-88)          ные вставки в модели
                         Сталь5ХНМ(ГОСТ 977-88),
                      Сталь 40Х(ГОСТ 977-88), брон-      Крупносерийное и массовое
  Модели и стержне-
                       за(ГОСТ 613-79), бериллиевая      производство отливок особо
     вые ящики
                        медь: 2-2,5%Ве, 0,25-0,5%Ni,              сложной
                                   0,1%Fe,                      конструкции
                               остальное – Cu.
                                                          Мелкосерийное и опытное
                          АЛ 24, АЛ 26, АЛ 27, АЛ
                                                         производство отливок, к ко-
                      28(ГОСТ 2685-81), специальный
                                                         торым не предъявляются по-
                      алюминиевый сплав: 3,5-4,5%Cu,
                                                         вышенные по точности раз-
                      0,75%Si, 1,2-1,8%Mg, 1,7-2,3%Ni,
                                                          меров и по шероховатости
                      1,3%Fe, 0,1%Mn, остальное – Al.
                                                                поверхности.
                      Сч 15, Сч 18, Сч 20(ГОСТ 1412-
                                                         Модельные плиты неболь-
                      85), специальный чугун (смотри
                                                              ших размеров.
   Модельные плиты                 выше).
                             Ст 3(ГОСТ 380-71),          Модельные плиты неболь-
                          Сталь 45(ГОСТ 1050-74).             ших размеров.
                      Сталь 30ХГС (ГОСТ 45-43-71),        Модельные и стержневые
      Толкатели         Сталь 40Х(ГОСТ 45-43-71),        комплекты в различных ус-
                        Сталь У8А (ГОСТ 1435-74),          ловиях производства.
                      Сталь 60С2ХФА (ГОСТ 14 959-
   Прочие элементы
                       79), Сталь 45(ГОСТ 1050-74).

     Модели получают из легко расплавляющихся, сгорающих или растворяю-
щихся материалов. Наиболее часто применяют модельные составы на основе
парафина и стеарина, а также церезина, воска и других компонентов, которые
относительно легкоплавки (tпл=50…1000С). В то же время, температура их раз-
мягчения превышает температуру помещений. Растворяемые модели получают
из составов на основе карбамида, азотокислых и других водорастворимых со-
лей, выжигаемые - из полистирола, а испаряемые – из сухого льда и других ма-
териалов.
     Выплавляемую модель (рис. 4.5, а) отливки 1 получают [23] путем запол-
нения металлической пресс-формы 2 жидким или пастообразным модельным
составом. В первом случае пресс-форму заполняют свободной заливкой или