Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 131 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВлГУ | Владимир

Составители: 

Рубрика: 

106
Рис. 4.5. Схема процесса изготовления отливок по выплавляемым
моделям.
При предварительной очистке и отделении отливок оболочка удаляется с
наружных поверхностей отливок, но она прочно удерживается в отверстиях и
поднутрениях. Остатки керамической оболочки, составляющей до 10% от пер-
воначального количества, удаляют при окончательной очистке. Для этого при-
меняют обычные механические методы, а также
химическую очистку в щелоч-
ной среде. Стальные и чугунные отливки выщелачивают в 45…55% - ных вод-
ных растворах
NaOH или KOH, нагретых до 150
0
С, или в расплавах щелочей
при 500
0
С. Керамическая оболочка разрушается за счет взаимодействия SiO
2
со
щелочью, образуя силикаты натрия или калия. Для интенсификации процесса
выщелачивание совмещают с механической очисткой во вращающихся галто-
вочных барабанах. После выщелачивания отливки промывают в горячей воде, 
                                   106




    Рис. 4.5. Схема процесса изготовления отливок по выплавляемым
моделям.

    При предварительной очистке и отделении отливок оболочка удаляется с
наружных поверхностей отливок, но она прочно удерживается в отверстиях и
поднутрениях. Остатки керамической оболочки, составляющей до 10% от пер-
воначального количества, удаляют при окончательной очистке. Для этого при-
меняют обычные механические методы, а также химическую очистку в щелоч-
ной среде. Стальные и чугунные отливки выщелачивают в 45…55% - ных вод-
ных растворах NaOH или KOH, нагретых до 1500С, или в расплавах щелочей
при 5000С. Керамическая оболочка разрушается за счет взаимодействия SiO2 со
щелочью, образуя силикаты натрия или калия. Для интенсификации процесса
выщелачивание совмещают с механической очисткой во вращающихся галто-
вочных барабанах. После выщелачивания отливки промывают в горячей воде,

Страницы