Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 142 стр.

                                        117
                                                                         Таблица 4.21.
    Шероховатость поверхностей отливок.
    Шерохова-       Значение шероховатости для степеней точности поверхностей
    тость по-                               отливок
    верхности     6     7     8     9    10    11    12    13    14    15    16
     Среднее
   арифметиче-
  ское отклоне-
                  6.3   8.0   10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0
   ния профиля
    Ra, мкм, не
      более

     При формовке по двум моделям, одна вспомогательная увеличенная мо-
дель 1 (рис. 4.7, а) служит для формовки, например, песчаножидкостекольного
опорного слоя формы 2, размеры полости которой отличаются от размеров ос-
новной модели 4, формирующей керамическую облицовку 6, на 0,01…0,02 м и
более. Изготовленная песчаножидкостекольная форма накладывается на основ-
ную модель 4 (рис. 4.7, б) и в образовавшийся зазор 5 через литник 6 заливается
огеливемая суспензия облицовочного слоя (рис. 4.7, в), после затвердевания
огеливаемой облицовочной керамики 6 и извлечения модели 1 полуформу про-
каливают при температуре 700…1000ºС, в зависимости от заливаемого металла
(для стали 950…1000ºС, для чугуна 800…900ºС, для алюминия 700…750ºС),
собирают и заливают жидким сплавом.




                  а                  б                               в
    Рис. 4.7. Изготовление керамической формы.

    Подготовка форм под заливку, заливка и очистка отливок аналогичны ис-
пользуемым при получении форм другими способами. При изготовлении форм
из огеливаемых суспензий наибольшее применение имеют суспензии, состоя-
щие из гидролизованного этилсиликата 32 или 40, маршалита и кварцевого пес-
ка марки 2к0315 или 2к025, прокаленных при 800…900ºС, и 15%-ного раствора
едких натрия или калия. Гидролиз этилсиликата осуществляется так же, как и