Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 171 стр.

UptoLike

146
неметаллических и газовых включений. Непрерывная подача расплава к фронту
затвердевания обеспечивает постоянное питание растущих кристаллов, устра-
няет усадочные дефекты (раковины, рыхлости, пористость). Непрерывно-литые
заготовки имеют плотное, без дефектов строение, чистую поверхность, доста-
точно высокую точность размеров.
Шероховатость поверхностей, точность литых заготовок и припуски на
обработку резанием приближаются к данным
литья в кокиль.
Реализация процессов непрерывного литья позволяет повысить выход год-
ного в результате уменьшения расхода металла на литники и прибыли, умень-
шить припуски на обработку резанием, исключить трудоемкие операции смесе-
приготовления, изготовления и выбивки литейных форм, очистки отливок, су-
щественно улучшить условия труда и уменьшить загрязнение окружающей
среды.
Некоторые технико
-экономические показатели приведены в табл. 4.45 –
4.47.
Таблица 4.45.
Сравнительные технико-экономические показатели различных способов
литья бронзы.
Литье
Показатель
в ко-
киль
вакуум-
ным вса-
сыванием
непрерывное
горизонталь-
ное
Масса полученной продукции с 1 м
2
производственной площади цеха,
кг/сут.
40 40 60
Производительность одного рабочего
литейного цеха, кг/сут.
900 900 1030
Выход годного литья, % 75 85 99
Размеры отливаемых заготовок, м:
длина
диаметр
до 0,4
0,04-
0,2
до 1,0
0,04-0,1
неограничен-
ная
0,012-0,3
Себестоимость, руб./т. 10720 10700 10470
Недостатками непрерывного (полунепрерывного) литья являются невоз-
можность изготовления отливок сложной конфигурации, ограниченная но-
менклатура отливок. Непрерывное литье может быть эффективно востребовано
только в условиях крупносерийного и массового производства
.