Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 170 стр.

                                   145
ное рабочей поверхностью кристаллизатора и стержнем, подают жидкий ме-
талл.
     После затвердевания металла в захватывающих элементах затравки и обра-
зования со стороны кристаллизатора прочной корки начинают вытягивание за-
твердевающей заготовки.




    Рис. 4.16. Схема процесса вертикального непрерывного литья.

     Этот способ литья наиболее эффективен для получения полых заготовок.
     При непрерывном литье в кристаллизаторе ограниченной протяженности
получают литые заготовки неограниченной длины. В полости кристаллизатора,
в его различных частях одновременно происходит охлаждение расплава, за-
твердевание и охлаждение отливки, причем все ее части последовательно про-
ходят одни и те же зоны кристаллизатора и формируются в одинаковых усло-
виях. Это обеспечивает однородность свойств отливки по длине. Высокий гра-
диент температур по сечению отливки внутри кристаллизатора и постоянное
пополнение расплава в его полости создают предпосылки для направленного
затвердевания и непрерывного питания отливки, поэтому отливки получаются
плотными.
     Особенностью этого способа является также извлечение из формы (вытя-
гивание из кристаллизатора) отливки до ее полного затвердевания. Оно закан-
чивается вне кристаллизатора в условиях естественного или искусственного
охлаждения, например, водой, что позволяет повышать производительность
труда.

4.11.2. Технико-экономические показатели процесса
     Непрерывное литье обладает рядом достоинств, присущих практически
всем способам. Высокая интенсивность охлаждения расплава способствует на-
правленной его кристаллизации, уменьшению ликвационной неоднородности,