Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 169 стр.

                                    144
лизатора 3 и затвердевает, образуя отливку 4. Эту отливку циклически (движе-
ние- остановка) извлекают из кристаллизатора вытягивающим устройством 5.




    Рис. 4.15. Схема процесса горизонтального непрерывного литья.

     Горизонтальным непрерывным литьем получают сплошные круглые и
прямоугольные заготовки, под последующую обработку давлением из алюми-
ния, магния, меди и их сплавов, конструкционных сталей; полые цилиндриче-
ские заготовки из сплавов на основе меди под обработку резанием; заготовок из
чугуна для использования в машиностроении (получение сплошных профилей
простой и сложной конфигурации, а также полых цилиндрических). Чугунные
заготовки используют в станко-, судо-, автомобиле- и тракторостроении, хими-
ческой, авиационной и стекольной промышленности. Детали из этих заготовок
устанавливают на металлорежущие станки, автоматы, полуавтоматы, деревооб-
рабатывающие, литейное, кузнечно-прессовое и текстильное оборудование.
Толщина стенок таких заготовок должна быть не менее 8…10 мм. Заготовки из
медных сплавов диаметром 0,04…0,2 м используют для изготовления подшип-
ников скольжения, валов, осей, элементов гидроаппаратуры. Заготовки диамет-
ром 0,012 м подвергают волочению на проволоку, из которой изготавливают
сетки бумагоделательных машин. Из конструкционной стали получают профи-
ли круглого, прямоугольного сечений, уголок, швеллер, арматурный профиль.
     Кристаллизатор имеет внутреннюю полость, профиль которой соответст-
вует поперечному сечению отливки. Рабочую часть кристаллизатора, контакти-
рующую с металлом, выполняют из меди, твердых алюминиевых сплавов, ста-
ли или графита. Обычно ее охлаждают водой. Выбор материала и протяженно-
сти кристаллизатора зависит от теплопроводности, заливаемого сплава, склон-
ности его к образованию трещин и размеров поперечного сечения отливки. Вы-
сокотеплопроводные алюминиевые и медные сплавы льют в короткие (не более
300 мм), а стали и чугуны в длинные (1000…1500 мм) кристаллизаторы. Для
получения отливок с внутренними полостями в кристаллизатор устанавливают
стержень соответствующего сечения.
     При вертикальном литье машиностроительных заготовок в полость водо-
охлаждаемого кристаллизатора 1 (рис. 4.16) вводят затравку 2 с установленным
на ней стержнем 4. Через заливочное устройство 3 в пространство, образован-