Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 167 стр.

                                   142
    Применяют три схемы центробежного литья (рис. 4.14)
    Первая схема наиболее распространена. По этой схеме получают полые
цилиндрические отливки без стержней. Машины с горизонтальной осью вра-
                                                l
щения применяют для длинных тел вращения: при     >3; свободная поверхность
                                                d
отливки представляет собой цилиндр. На машинах с вертикальной осью полу-
чают короткие тела вращения из-за разностенности по высоте отливки. Сво-
бодная поверхность – параболоид. Разностенность тем больше, чем выше от-
ливка. В формах с горизонтальной осью вращения получают: чугунные водо-
проводные (напорные) трубы диаметром до 300 мм, чугунные канализационные
(сливные) трубы диаметром до 1800 мм, гильзы автомобильных и тракторных
двигателей из легированного чугуна, стальные заготовки для подшипников ка-
чения и др.




    Рис. 4.14. Схемы центробежного литья.

    Схемы II и III на рис. 4.14 применяют при необходимости существенного
повышения плотности отливок или изготовления тонкостенных отливок из
сплавов с низкой жидкотекучестью. Таким образом получают гребные винты,
отливки из жаропрочных и титановых сплавов.

4.10.2. Технико-экономические показатели процесса
     Центробежное литье по сравнению с литьем в неподвижные формы имеет
следующие преимущества: 1. Отливки имеют плотную структуру. 2. Центро-