Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 22 стр.

                                      22
      Указанные свойства являются причиной образования в стальных отлив-
ках различных литейных дефектов (усадочных раковин, пористости, трещин,
коробления и др.). Особенно это имеет место в отливках из высоколегирован-
ных сталей.
      Поэтому в таблицах технологических свойств (табл. 1.9) по данным
ЦНИИТМАШ, для некоторых сталей даются коэффициенты устойчивости к
трещинообразованию и склонности сталей к образованию усадочных раковин и
пор.
                                                               Таблица 1.8.
     Назначение и общая характеристика.
   Сталь                                Назначение
             Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам (копровые бабы, за-
             хваты, блоки, ролики и др.) и резким изменениям температуры, а
    15Л
             также детали сварно-литых конструкций с большим объемом свар-
             ки.
             Арматура и детали трубопроводов, фасонные отливки, изготов-
             ляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых
    20Л
             конструкций, ответственные детали автосцепки (корпуса, тяговые
             хомуты, замковые упорные плиты).
             Станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, корпуса
             подшипников, зубчатые колеса, арматура паровых турбин, оси, ва-
    25Л      лы и др. детали, работающие под действием средних статических и
             динамических нагрузок. Сталь не чувствительна к перегреву, дета-
             ли могут работать при температуре – 40…+450 0С под давлением.
             Корпуса и обоймы турбомашин, детали гидротурбин, рычаги, ба-
             лансиры, корпуса редукторов, муфты, шкивы, кронштейны, стани-
    30Л      ны, балки, бандажи, маховики и другие детали, работающие под
             действием средних статических и динамических нагрузок. Сталь
             применяют в нормализованном или улучшенном состоянии.
             Корпуса и обоймы трубомашин, станины прокатных станов, бабы
             паровых молотов, задвижки, вилки, кронштейны и другие детали,
    35Л      работающие под действием средних статических и динамических
             нагрузок. Сталь применяют в улучшенном состоянии и после по-
             верхностного упрочнения ТВЧ.
             Станины, корпуса, муфты, тормозные диски, зубчатые колеса, ко-
             жухи, вилки, звездочки, детали лебедки, храповики и другие ответ-
             ственные детали к которым предъявляют требования повышенной
  40Л, 45Л   прочности и высокого сопротивления износу. Детали, работающие
             под давлением при температуре от – 30 до +450 0С. Сталь приме-
             няют в нормализованном и улучшенном состоянии и после по-
             верхностного упрочнения.
             Зубчатые колеса, бегунки, зубчатые венцы, зубчатые муфты, ходо-
             вые колеса, валки станов для прокатки мягкого металла. Сталь
  50Л, 55Л
             применяют в нормализованном и улучшенном состоянии и после
             поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.