Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 31 стр.

UptoLike

31
2.
Кислые и основные индукционные печи (в цехах, выпускающих мелкие
отливки различного назначения);
3.
Кислые и основные мартеновские печи (в старых цехах при реконструк-
ции их заменяют электропечами);
4.
Установки электрошлакового переплава (в цехах выпускающих особо от-
ветственные отливки специального назначения);
5.
Конверторы с верхним кислородным душем (для производства крупных
отливок преимущественно на металлургических заводах).
Контрольные вопросы
1.
Какие виды литейных сталей Вы знаете?
2.
Как получают литейные стали?
3.
Какими свойствами обладают литейные стали?
4.
Для изготовления каких отливок применяются литейные стали?
1.4 Медные сплавы
Медные литейные сплавы делят на бронзы и латуни. Бронзы в свою оче-
редь делят на оловянные (сплавы меди с оловом и другими элементами) и без-
оловянные (славы меди с алюминием, железом, марганцем, никелем и другими
элементами).
Латунисплавы меди с цинком
, кремнием, железом, марганцем, свинцом и др.
Медные сплавы наряду с достаточной прочностью имеют высокие анти-
фрикционные свойства, хорошо противостоят коррозии в морской воде, паре и
других средах, сохраняют высокую пластичность при низкой температуре. Они
немагнитны, легко полируются и обрабатываются резаньем.
Оловянные бронзы широко применяют для изготовления арматуры, под-
шипников, шестерён,
втулок, работающих в условиях трения, повышенного
трения, воды и водяного пара. Хорошая жидкотекучесть бронз позволяет лить-
ём в песчаные формы получать сложные по конфигурации отливки. Характер-
ной особенностью сплавов этой группы является широкий интервал кристалли-
зации (150…200
0
С), что обуславливает значительные трудности получения
плотных отливок.
Безоловянные бронзы по механическим свойствам (табл. 1.19) коррозион-
ным и антифрикционным свойствам превосходят оловянные.
Фасонные отливки изготовляют преимущественно из сложнолегирован-
ных латуней, двойные латуни используют сравнительно редко. Легирование
двойных латуней алюминием или кремнием повышает жидкотекучесть, корро-
зионную стойкость, механические свойства сплавов и уменьшает угар
цинка
при плавке. Вместе с тем алюминий и кремний повышают склонность латуней
к газонасыщению и образованию пористости. Железо и марганец улучшают
механические свойства латуней, но снижают жидкотекучесть. Олово, улучшая
механические свойства латуней, не оказывает влияния на их литейные свойст-
ва.
                                   31
  2. Кислые и основные индукционные печи (в цехах, выпускающих мелкие
     отливки различного назначения);
  3. Кислые и основные мартеновские печи (в старых цехах при реконструк-
     ции их заменяют электропечами);
  4. Установки электрошлакового переплава (в цехах выпускающих особо от-
     ветственные отливки специального назначения);
  5. Конверторы с верхним кислородным душем (для производства крупных
     отливок преимущественно на металлургических заводах).

                         Контрольные вопросы
    1.    Какие виды литейных сталей Вы знаете?
    2.    Как получают литейные стали?
    3.    Какими свойствами обладают литейные стали?
    4.    Для изготовления каких отливок применяются литейные стали?

1.4 Медные сплавы
     Медные литейные сплавы делят на бронзы и латуни. Бронзы в свою оче-
редь делят на оловянные (сплавы меди с оловом и другими элементами) и без-
оловянные (славы меди с алюминием, железом, марганцем, никелем и другими
элементами).
Латуни – сплавы меди с цинком, кремнием, железом, марганцем, свинцом и др.
     Медные сплавы наряду с достаточной прочностью имеют высокие анти-
фрикционные свойства, хорошо противостоят коррозии в морской воде, паре и
других средах, сохраняют высокую пластичность при низкой температуре. Они
немагнитны, легко полируются и обрабатываются резаньем.
     Оловянные бронзы широко применяют для изготовления арматуры, под-
шипников, шестерён, втулок, работающих в условиях трения, повышенного
трения, воды и водяного пара. Хорошая жидкотекучесть бронз позволяет лить-
ём в песчаные формы получать сложные по конфигурации отливки. Характер-
ной особенностью сплавов этой группы является широкий интервал кристалли-
зации (150…200 0С), что обуславливает значительные трудности получения
плотных отливок.
     Безоловянные бронзы по механическим свойствам (табл. 1.19) коррозион-
ным и антифрикционным свойствам превосходят оловянные.
     Фасонные отливки изготовляют преимущественно из сложнолегирован-
ных латуней, двойные латуни используют сравнительно редко. Легирование
двойных латуней алюминием или кремнием повышает жидкотекучесть, корро-
зионную стойкость, механические свойства сплавов и уменьшает угар цинка
при плавке. Вместе с тем алюминий и кремний повышают склонность латуней
к газонасыщению и образованию пористости. Железо и марганец улучшают
механические свойства латуней, но снижают жидкотекучесть. Олово, улучшая
механические свойства латуней, не оказывает влияния на их литейные свойст-
ва.