Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 32 стр.

UptoLike

32
Таблица 1.18.
Содержание легирующих элементов, % в некоторых медных литейных
сплавах.
Марка сплава
Sn Pb Al Mn Zn Cu
Другие
Оловянные бронзы (ГОСТ 613 – 79)
Бр010Ф1 9-11 - - - - Ост. 0,4-1,1Р
Бр010Ц2 9-11 - - - 1-3 Ост. -
Бр05Ц5С5 4-6 4-6 - - 4-6 Ост. -
Бр03Ц12С5 2-3,5 3-6 - - 8-15 Ост. -
Безоловянные бронзы (ГОСТ 493 - 79)
БрА9Мц2Л - - 8-9,5 1,5-2,5 - Ост. -
БрА9Ж3Л - - 8-10,5 - - Ост. 2-4Fe
БрА10Ж3Мц2 - - 9-11 1-3 - Ост. 2-4Fe
БрС30 - 27-31 - - - Ост. -
Латуни ГОСТ (17711 - 93)
ЛЦ40С - 0,8-2 - - Ост. 57-61 -
ЛЦ40Мц1,5 - - - - Ост. 57-60 -
ЛЦ30А3 - - 2-3 1-2 Ост. 66-68 -
ЛЦ16К4 - - - - Ост. 78-81 3-4,5Si
Кремневая латунь ЛЦ16К4 обладает высокой жидкотекучестью, хорошо
обрабатывается резаньем и сваривается. Её применяют для изготовления арма-
туры испытывающей повышенное воздушное и гидравлическое давление, рабо-
тающей в агрессивных средах (морской соде, серной кислоте и т.д.).
Алюминиевые латуни, обладающие хорошей коррозионной стойкостью в
морской воде, широко применяют в судостроении.
Марганцовые
латуни применяют для изготовления жаростойких и корро-
зионно-стойких отливок.
Свинцовую латунь используют как антифрикционный материал.
1.4.1. Особенности плавки медных сплавов
Плавку медных сплавов ведут в тигельных и шахтных индукционных и от-
ражательных печах, футерованных шамотом и кварцем. При плавке на воздухе
медные сплавы окисляются и насыщаются водородом, что снижает свойства
сплавов. Для защиты от окисления плавку сплавов ведут под покровом древес-
ного угля или флюсов на основе фторидов стекла и соды. Чтобы предупредить
образование твердых нерастворимых оксидов, медь перед введением легирую-
щих элементов раскисляют 0,1…0,5% фосфора.
Для очистки сплавов от растворённого водорода и твёрдых неметалличе-
ских включений их подвергают продувке газами,
вакуумированию, обработке
                                   32
                                                           Таблица 1.18.
     Содержание легирующих элементов, % в некоторых медных литейных
сплавах.
  Марка сплава     Sn      Pb       Al     Mn       Zn   Cu     Другие
                      Оловянные бронзы (ГОСТ 613 – 79)
     Бр010Ф1      9-11      -        -       -       -  Ост.    0,4-1,1Р
     Бр010Ц2      9-11      -        -       -     1-3  Ост.        -
    Бр05Ц5С5      4-6      4-6       -       -     4-6  Ост.        -
   Бр03Ц12С5     2-3,5     3-6       -       -     8-15 Ост.        -
                    Безоловянные бронзы (ГОСТ 493 - 79)
   БрА9Мц2Л         -       -      8-9,5  1,5-2,5    -  Ост.        -
    БрА9Ж3Л         -       -     8-10,5     -       -  Ост.     2-4Fe
  БрА10Ж3Мц2        -       -      9-11    1-3       -  Ост.     2-4Fe
      БрС30         -     27-31      -       -       -  Ост.        -
                          Латуни ГОСТ (17711 - 93)
      ЛЦ40С         -     0,8-2      -       -     Ост. 57-61       -
   ЛЦ40Мц1,5        -       -        -       -     Ост. 57-60       -
     ЛЦ30А3         -       -       2-3    1-2     Ост. 66-68       -
     ЛЦ16К4         -       -        -       -     Ост. 78-81    3-4,5Si

    Кремневая латунь ЛЦ16К4 обладает высокой жидкотекучестью, хорошо
обрабатывается резаньем и сваривается. Её применяют для изготовления арма-
туры испытывающей повышенное воздушное и гидравлическое давление, рабо-
тающей в агрессивных средах (морской соде, серной кислоте и т.д.).
    Алюминиевые латуни, обладающие хорошей коррозионной стойкостью в
морской воде, широко применяют в судостроении.
    Марганцовые латуни применяют для изготовления жаростойких и корро-
зионно-стойких отливок.
    Свинцовую латунь используют как антифрикционный материал.

1.4.1. Особенности плавки медных сплавов
     Плавку медных сплавов ведут в тигельных и шахтных индукционных и от-
ражательных печах, футерованных шамотом и кварцем. При плавке на воздухе
медные сплавы окисляются и насыщаются водородом, что снижает свойства
сплавов. Для защиты от окисления плавку сплавов ведут под покровом древес-
ного угля или флюсов на основе фторидов стекла и соды. Чтобы предупредить
образование твердых нерастворимых оксидов, медь перед введением легирую-
щих элементов раскисляют 0,1…0,5% фосфора.
     Для очистки сплавов от растворённого водорода и твёрдых неметалличе-
ских включений их подвергают продувке газами, вакуумированию, обработке