Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 56 стр.

UptoLike

56
2. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ЛИТОЙ ДЕТАЛИ.
Качество современного изделия характеризуется большим разнообразием
свойств, одним из которых является технологичность. Стандартное определе-
ние понятия технологичности конструкций содержит исходный принцип под-
хода сокращения материальных и трудовых затрат во всех сферах проявления
свойств конструкций. Технологичность по ГОСТ14205-83 [1] рассматривается
как совокупность свойств конструкций изделия,
проявляемых в возможности
оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической
подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению
с соответствующими показателями однотипных конструкций и изделий того же
назначения при обеспечении установочных значений показателей качества в
принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. Отработка конст-
рукции изделия на технологичность осуществляется при
творческом содруже-
стве конструкторов и технологов на всех этапах: разработке конструкции, про-
цессов заготовительного производства, обработки, сборки и контроля.
На стадии заготовительного производства отработка конструкции литых
деталей не должна усложнять последующую механическую обработку и сборку
изделия. Конструкция детали должна отвечать новым технологическим требо-
ваниям с учетом литейных свойств сплава и
технологии изготовления техноло-
гической оснастки, литейной формы, стержней, очистки, обрубки и последую-
щей обработки.
2.1. Особенности конструирования с учетом литейных свойств сплава
Жидкотекучесть сплава определяет в конструкции детали выбор мини-
мальной толщины стенок необрабатываемых поверхностей. Минимальную
толщину детали х, мм определяют на диаграмме (рис.2.1) в зависимости от
приведенного габаритного размера N
:
N=
3
)hbl2( ++
, (2.1)
где
l, b, h - длина, ширина, высота отливки, мм
Толщина внутренних стенок и ребер принимают на 10…20% меньше тол-
щины наружных стенок.
У литых деталей толщину стенки необходимо назначать с учетом требуе-
мой расчетной прочности, жидкотекучести сплава и заполняемости формы.
Всякое увеличение толщины стенки приводит к замедлению скорости кристал-
лизации сплава, что сказывается на неоднородности
структуры, снижении
прочности и возникновении дефектов отливки.
Для выбора или оценки наименьшей толщины стенки отливки при литье в
песчаные формы может быть использована табл. 2.1.
                                    56
      2. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ
                       ЛИТОЙ ДЕТАЛИ.

     Качество современного изделия характеризуется большим разнообразием
свойств, одним из которых является технологичность. Стандартное определе-
ние понятия технологичности конструкций содержит исходный принцип под-
хода сокращения материальных и трудовых затрат во всех сферах проявления
свойств конструкций. Технологичность по ГОСТ14205-83 [1] рассматривается
как совокупность свойств конструкций изделия, проявляемых в возможности
оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической
подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению
с соответствующими показателями однотипных конструкций и изделий того же
назначения при обеспечении установочных значений показателей качества в
принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. Отработка конст-
рукции изделия на технологичность осуществляется при творческом содруже-
стве конструкторов и технологов на всех этапах: разработке конструкции, про-
цессов заготовительного производства, обработки, сборки и контроля.
     На стадии заготовительного производства отработка конструкции литых
деталей не должна усложнять последующую механическую обработку и сборку
изделия. Конструкция детали должна отвечать новым технологическим требо-
ваниям с учетом литейных свойств сплава и технологии изготовления техноло-
гической оснастки, литейной формы, стержней, очистки, обрубки и последую-
щей обработки.

2.1. Особенности конструирования с учетом литейных свойств сплава
     Жидкотекучесть сплава определяет в конструкции детали выбор мини-
мальной толщины стенок необрабатываемых поверхностей. Минимальную
толщину детали х, мм определяют на диаграмме (рис.2.1) в зависимости от
приведенного габаритного размера N:
                  ( 2l + b + h )
              N=                 ,                              (2.1)
                        3
     где l, b, h - длина, ширина, высота отливки, мм
     Толщина внутренних стенок и ребер принимают на 10…20% меньше тол-
щины наружных стенок.
     У литых деталей толщину стенки необходимо назначать с учетом требуе-
мой расчетной прочности, жидкотекучести сплава и заполняемости формы.
Всякое увеличение толщины стенки приводит к замедлению скорости кристал-
лизации сплава, что сказывается на неоднородности структуры, снижении
прочности и возникновении дефектов отливки.
     Для выбора или оценки наименьшей толщины стенки отливки при литье в
песчаные формы может быть использована табл. 2.1.