Технология конструкционных материалов - 6 стр.

    С учетом заданной марки стали и временного сопротивления при растяже-
нии этой стали (табл. 1), выберите из табл. 5 тип электрода. Если сварное со-
единение должно работать при ударных нагрузках, выбирайте электрод с по-
вышенными пластическими свойствами.
    Каждому типу электрода соответствует несколько марок (табл. 7), на каж-
дую из которых разработаны технические условия. Марка электрода − это его
промышленное обозначение, характеризующее стержень и покрытие.
    Электродные покрытия делят на две группы: тонкие (стабилизирующие) и
толстые (качественные).
    Назначение тонкого покрытия − облегчить возбуждение дуги и стабилизи-
ровать ее горение. Оно не создает защиты для расплавленного металла шва, и
поэтому при сварке происходит его окисление и азотирование. Шов получается
хрупким, пористым, с различными неметаллическими включениями. Поэтому
электроды с тонким покрытием используют при выполнении неответственных
сварных швов. Сварные соединения высокого качества выполняют электродами
с толстым покрытием.
    Качественное покрытие – обеспечивает устойчивое горение дуги; защищает
расплавленный металл шва от воздействия кислорода и азота воздуха; раскис-
ляет образующиеся в металле шва оксиды и удаляет невосстанавливаемые ок-
сиды в шлак, легирует наплавляемый металл, удаляет серу и фосфор из рас-
плавленного металла шва; образует шлаковую корку над металлом шва, замед-
ляет его охлаждение и тем самым способствует выходу газов и неметалличе-
ских включений на поверхность металла шва.
    По виду покрытия электроды подразделяются: с рудно-кислым покрытием
− условное обозначение А, с основным покрытием − Б, с целлюлозным покры-
тием − Ц, с рутиловым покрытием − Р.
    Рудно-кислые покрытия содержат руды в виде оксидов железа и марганца,
при плавлении они выделяют кислород, способный окислить металл ванны и
легирующие примеси. Для ослабления действия кислорода в покрытие вводят
раскислители в виде ферросплавов. Кислые покрытия имеют хорошие свароч-
но-технические свойства, высокопроизводительны, позволяют сваривать ме-
талл с ржавыми кромками и окалиной и получать плотные швы. Однако на-
плавленный металл имеет относительно малую ударную вязкость и пластич-
ность и пониженное содержание легирующих примесей, к тому же эти элек-
троды токсичны. К этому виду относятся покрытия ОММ-5, ЦМ-7, ЦМ-8 и др.
    В рутиловых покрытиях основным компонентом является рутил TiO2. Бла-
годаря высоким сварочно-технологическим свойствам, механическим свойст-
вам металла шва и благоприятным санитарно-гигиеническим характеристикам
электроды с рутиловым покрытием нашли широкое применение, в том числе и
взамен электродов с рудно-кислым покрытием. К рутиловым относятся покры-
тия ЦМ-9, МР-3, АНО-3, АНО-5, ОЗС-3 и др.
    Целлюлозные покрытия содержат большое количество органических со-
ставляющих, разлагающихся в процессе плавления и обеспечивающих газовую
защиту расплавленного металла. Эти покрытия придают хорошее качество
6