Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 99 стр.

                 9.2. Электроэрозионные методы обработки
    Эти методы основаны на явлении эрозии (разрушении) электродов
из токопроводящих материалов при пропускании между ними им-
пульсного электрического тока.
    Разряд между электродами происходит в газовой среде или при за-
полнении межэлектродного пространства диэлектрической жидкостью
(керосин, минеральное масло и т. д.).
    При наличии разности потенциалов на электродах происходит ио-
низация межэлектродного пространства. При определенном значении
разности потенциалов в среде между электродами образуется канал
проводимости, по которому устремляется электрическая энергия в виде
импульсного искрового или дугового разряда. Благодаря высокой кон-
центрации энергии, реализуемой во времени за 10–5…10–8 с, мгновен-
ная плотность тока достигает 8000…10000 А/мм2, в результате чего на
поверхности заготовки температура возрастает до 10000…12000 °С.
    При этой температуре происходит мгновенное оплавление и испа-
рение элементарного объема металла и на обрабатываемой поверхно-
сти образуется лунка. Удаленный металл застывает в диэлектрической
жидкости в виде гранул диаметром 0,01…0,005 мм.
    При непрерывном подведении к электродам импульсного тока
процесс эрозии продолжается до тех пор, пока не будет удален весь
металл, находящийся между электродами на расстоянии, при котором
возможен электрический пробой (0,01…0,05 мм) при заданном напря-
жении импульса. Для продолжения процесса необходимо сблизить
электроды до указанного расстояния. Электроды сближаются автома-
тически с помощью следящих систем.
    Электроискровая обработка. Эта обработка основана на исполь-
зовании импульсного искрового разряда между двумя электродами,
один из которых является обрабатываемой заготовкой (анод), а другой
– инструментом (катод). Принципиальная схема электроискрового
станка с генератором импульсов RC приведена на рис. 9.1.




                  Рис. 9.1. Схема электроискрового станка:
    1 – электрод-инструмент; 2 – ванна; 3 – заготовка-электрод; 4 – диэлектриче-
                         ская жидкость; 5 – изолятор


                                                                              99