Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 101 стр.

UptoLike

Составители: 

101
Электроимпульсная обработка. Этот метод основан на том, что
полярный эффект при импульсах малой и средней продолжительности
приводит к повышенной эрозии анода, что используется при электро-
искровой обработке. При импульсах большой продолжительности (ду-
говой разряд) значительно быстрее разрушается катод. Поэтому при
электроимпульсной обработке применяют обратную полярность
включения электродов и обрабатывают при действии импульсов, соз-
даваемых электромашинным (рис. 9.3) или электронным генератором.
Продолжительность импульсов в зависимости от типа генератора
составляет 500…10000 мкс. Большие мощности импульсов от электрон-
ных генераторов обеспечивают высокую производительность обработки.
При электроимпульсной обработке инструменты-электроды изна-
шиваются значительно меньше, чем при электроискровой обработке.
Электроимпульсную обработку целесообразно применять при
предварительной обработке штампов, турбинных лопаток, фасонных
отверстий в деталях из твердых, коррозионно-стойких и жаропрочных
сплавов. Точность размеров и шероховатость обработанных поверхно-
стей зависят от режима обработки.
При электроимпульсной обработке съем металла в единицу време-
ни в 8…10 раз больше, чем при электроискровой обработке.
Рис. 9.3. Схема электроимпульсной обработки:
1 – электродвигатель; 2 – импульсный генератор постоянного тока;
3 – инструмент-электрод; 4 – заготовка-электрод; 5 – ванна
Электроконтактная обработка. Этот метод основан на локаль-
ном нагреве заготовки в месте контакта с электродом-инструментом и
удалении размягченного или расплавленного металла из зоны обра-
ботки механическим способом за счет относительного движения заго-
товки и инструмента. Источником теплоты служат импульсные дуго-
вые разряды.
Инструментом-электродом является чугунный или медный диск,
имеющий вращательное движение. Обрабатывают на постоянном или
переменном токе напряжением 10…40 В. В процессе обработки диск
охлаждается (рис. 9.4).
    Электроимпульсная обработка. Этот метод основан на том, что
полярный эффект при импульсах малой и средней продолжительности
приводит к повышенной эрозии анода, что используется при электро-
искровой обработке. При импульсах большой продолжительности (ду-
говой разряд) значительно быстрее разрушается катод. Поэтому при
электроимпульсной обработке применяют обратную полярность
включения электродов и обрабатывают при действии импульсов, соз-
даваемых электромашинным (рис. 9.3) или электронным генератором.
    Продолжительность импульсов в зависимости от типа генератора
составляет 500…10000 мкс. Большие мощности импульсов от электрон-
ных генераторов обеспечивают высокую производительность обработки.
    При электроимпульсной обработке инструменты-электроды изна-
шиваются значительно меньше, чем при электроискровой обработке.
    Электроимпульсную обработку целесообразно применять при
предварительной обработке штампов, турбинных лопаток, фасонных
отверстий в деталях из твердых, коррозионно-стойких и жаропрочных
сплавов. Точность размеров и шероховатость обработанных поверхно-
стей зависят от режима обработки.
    При электроимпульсной обработке съем металла в единицу време-
ни в 8…10 раз больше, чем при электроискровой обработке.




             Рис. 9.3. Схема электроимпульсной обработки:
      1 – электродвигатель; 2 – импульсный генератор постоянного тока;
           3 – инструмент-электрод; 4 – заготовка-электрод; 5 – ванна

   Электроконтактная обработка. Этот метод основан на локаль-
ном нагреве заготовки в месте контакта с электродом-инструментом и
удалении размягченного или расплавленного металла из зоны обра-
ботки механическим способом за счет относительного движения заго-
товки и инструмента. Источником теплоты служат импульсные дуго-
вые разряды.
   Инструментом-электродом является чугунный или медный диск,
имеющий вращательное движение. Обрабатывают на постоянном или
переменном токе напряжением 10…40 В. В процессе обработки диск
охлаждается (рис. 9.4).

                                                                         101