Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 102 стр.

   Этот вид обработки рекомендуется для крупных деталей из углеро-
дистых и легированных сталей, чугуна, цветных сплавов, тугоплавких
и специальных сплавов.




      Рис. 9.4. Схема электроконтактной обработки плоской поверхности:
   1 – обрабатываемая заготовка; 2 – инструмент-электрод; 3 – трансформатор

   Электроконтактную обработку применяют при точении, сверлении
и других заготовительных операциях: разрезании слитков, обдирке
сложных фасонных и плоских поверхностей, очистке деталей от ока-
лины, зачистки отливок от заливов, отрезки литниковых систем, зачи-
стки проката, шлифования коррозионных деталей из труднообрабаты-
ваемых сплавов.
   Метод не обеспечивает высокой точности низкой шероховатости,
но высокопроизводителен вследствие использования больших элек-
трических мощностей.

                9.3. Электрохимические методы обработки
    Электрохимическая обработка основана на явлении анодного рас-
творения металлов при электролизе. При прохождении постоянного
электрического тока через электролит на поверхности заготовки,
включенной в электрическую цепь и являющейся анодом, происходят
химические реакции и поверхностный слой металла превращается в
химическое соединение. Продукты электролиза переходят в раствор
или удаляются механическим способом.
    Производительность процессов зависит от электрохимических
свойств электролита, обрабатываемого токопроводящего материала и
плотности тока.
    Электрохимическое полирование. Схема обработки показана на
рис. 9.5. Обработка осуществляется в ванне, заполненной электроли-
том (растворы кислот и щелочей).

102