Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 103 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Невельского | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

103
Обрабатываемую заготовку подключают к аноду; вторым электро-
дом-катодом служит металлическая пластинка из свинца, меди, стали
и т. д. Для большей производительности электролит подогревают до
температуры 40…80 ºС.
Рис. 9.5. Схема электрохимического полирования:
1 – ванна; 2 – обрабатываемая заготовка; 3 – пластина-электрод; 4 – электролит;
5 – микровыступ; 6 – продукты анодного растворения
При подаче напряжения на электроды начинается процесс раство-
рения металла заготовки-анода. Растворение происходит, в основном,
на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высо-
кой плотности тока на вершинах. Кроме того, впадины между микро-
выступами заполняются продуктами растворения: окислами или соля-
ми, имеющими пониженную проводимость. В результате избиратель-
ного растворения, т. е. большей скорости растворения выступов, мик-
ронеровности сглаживаются, и обрабатываемая поверхность приобре-
тает металлический блеск.
Улучшаются электрофизические характеристики деталей: умень-
шается глубина микротрещин, поверхностный слой не деформируется,
исключаются упрочнения и термические изменения структуры, повы-
шается коррозионная стойкость.
Электрохимическое полирование позволяет одновременно обраба-
тывать партию заготовок по всей их поверхности. Этим методом по-
лучают поверхности деталей под гальванические покрытия, доводят
рабочие поверхности режущего инструмента, изготовляют тонкие
ленты и фольгу, очищают и декоративно отделывают детали.
Электрохимическая размерная обработка. Особенностью мето-
да является обработка в струе электролита, прокачиваемого под давле-
нием через межэлектродный промежуток, образуемый обрабатывае-
мой заготовкой-анодом и инструментом-катодом.
Струя электролита, непрерывно подаваемого в межэлектродный
промежуток, растворяет образующиеся на поверхности продукты
анодного растворения (соли) и удаляет их из зоны обработки. Высокая 
    Обрабатываемую заготовку подключают к аноду; вторым электро-
дом-катодом служит металлическая пластинка из свинца, меди, стали
и т. д. Для большей производительности электролит подогревают до
температуры 40…80 ºС.




             Рис. 9.5. Схема электрохимического полирования:
 1 – ванна; 2 – обрабатываемая заготовка; 3 – пластина-электрод; 4 – электролит;
               5 – микровыступ; 6 – продукты анодного растворения

    При подаче напряжения на электроды начинается процесс раство-
рения металла заготовки-анода. Растворение происходит, в основном,
на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высо-
кой плотности тока на вершинах. Кроме того, впадины между микро-
выступами заполняются продуктами растворения: окислами или соля-
ми, имеющими пониженную проводимость. В результате избиратель-
ного растворения, т. е. большей скорости растворения выступов, мик-
ронеровности сглаживаются, и обрабатываемая поверхность приобре-
тает металлический блеск.
    Улучшаются электрофизические характеристики деталей: умень-
шается глубина микротрещин, поверхностный слой не деформируется,
исключаются упрочнения и термические изменения структуры, повы-
шается коррозионная стойкость.
    Электрохимическое полирование позволяет одновременно обраба-
тывать партию заготовок по всей их поверхности. Этим методом по-
лучают поверхности деталей под гальванические покрытия, доводят
рабочие поверхности режущего инструмента, изготовляют тонкие
ленты и фольгу, очищают и декоративно отделывают детали.
    Электрохимическая размерная обработка. Особенностью мето-
да является обработка в струе электролита, прокачиваемого под давле-
нием через межэлектродный промежуток, образуемый обрабатывае-
мой заготовкой-анодом и инструментом-катодом.
    Струя электролита, непрерывно подаваемого в межэлектродный
промежуток, растворяет образующиеся на поверхности продукты
анодного растворения (соли) и удаляет их из зоны обработки. Высокая

                                                                             103

Страницы