Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 131 стр.

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ОГУ | Оренбург

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Продолжение таблицы В.5 (3)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
14
.
1,5 1,8 2,0 1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0
15
.
1,7 2,0 2,2 1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3
16
.
1,9 2,3 2,5 2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5
17
.
2,0 2,5 2,7 2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8
18
.
2,2 2,7 3,0 2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1
19
.
2,4 3,0 3,3 2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7
20
.
2,6 3,2 3,5 2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1
21
.
2,8 3,5 3,8 3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6
22
.
3,0 3,8 4,1 3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6 4,5 5,7 6,2
23
.
3,4 4,3 4,7 3,7 4,7 5,1 4,1 5,1 5,6 4,5 5,7 6,2 4,97 6,2 6,8
Дополнительные припуски определяют исходя из формы поковки и
технологии ее изготовления.
Главными из дополнительных припусков являются те, что учитывают
смещение частей поковки в штампах и отклонения от параллельности и
прямолинейности поковки.
Таблица В.6 (4) - Дополнительные припуски на смещение
Припуски для классов точности, мм
Поверхность разъема штампа
Плоская (П)
Т1 Т2 Т3 Т4 Т5
Симметрично изогнутая (И с)
Т1 Т2 Т3 Т4 Т5
Несимметрично изогнутая (И н)
Масса
пококи, кг
Т1 Т2 Т3 Т4 Т5
до 0,5
включительно
0,1 0,2
Св. 0,5 « 1,0 «
0,1 0,2 0,3
« 1,0 « 1,8 «
0,1
0,2
0,3
0,4
« 1,8 « 3,2 «
0,1
0,2
0,3
0,4 0,5
« 3,2 « 5,6 «
0,2
0,3
0,4 0,5 0,6
« 5,6 « 10,0 «
0,2
0,3
0,4 0,5 0,6 0,7
« 10,0 « 20,0 « 0,3
0,3
0,3
0,4 0,5 0,6 0,7 0,9
« 20,0 « 50,0 « 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,2
« 50,0 « 125,0 «
0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,2 1,6
« 125,0 « 250,0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,2 1,6 2,0
133
      Продолжение таблицы В.5 (3)

 1      2     3    4      5      6     7          8   9      10     11   12          13   14     15     16
  14. 1,5    1,8   2,0    1,7   2,0   2,2     1,9     2,3    2,5   2,0   2,5     2,7      2,2    2,7   3,0
  15. 1,7    2,0   2,2    1,9   2,3   2,5     2,0     2,5    2,7   2,2   2,7     3,0      2,4    3,0   3,3
  16. 1,9    2,3   2,5    2,0   2,5   2,7     2,2     2,7    3,0   2,4   3,0     3,3      2,6    3,2   3,5
  17. 2,0    2,5   2,7    2,2   2,7   3,0     2,4     3,0    3,3   2,6   3,2     3,5      2,8    3,5   3,8
  18. 2,2    2,7   3,0    2,4   3,0   3,3     2,6     3,2    3,5   2,8   3,5     3,8      3,0    3,8   4,1
  19. 2,4    3,0   3,3    2,6   3,2   3,5     2,8     3,5    3,8   3,0   3,8     4,1      3,4    4,3   4,7
  20. 2,6    3,2   3,5    2,8   3,5   3,8     3,0     3,8    4,1   3,4   4,3     4,7      3,7    4,7   5,1
  21. 2,8    3,5   3,8    3,0   3,8   4,1     3,4     4,3    4,7   3,7   4,7     5,1      4,1    5,1   5,6
  22. 3,0    3,8   4,1    3,4   4,3   4,7     3,7     4,7    5,1   4,1   5,1     5,6      4,5    5,7   6,2
  23. 3,4    4,3   4,7    3,7   4,7   5,1     4,1     5,1    5,6   4,5   5,7     6,2      4,97 6,2     6,8


     Дополнительные припуски определяют исходя из формы поковки и
технологии ее изготовления.
     Главными из дополнительных припусков являются те, что учитывают
смещение частей поковки в штампах и отклонения от параллельности и
прямолинейности поковки.

      Таблица В.6 (4) - Дополнительные припуски на смещение

                                        Припуски для классов точности, мм
                                           Поверхность разъема штампа
                                      Плоская (П)
   Масса            Т1          Т2       Т3       Т4        Т5
 пококи, кг                                    Симметрично изогнутая (И с)
                                         Т1       Т2        Т3       Т4     Т5
                                                       Несимметрично изогнутая (И н)
                                                  Т1        Т2       Т3     Т4       Т5
     до 0,5
                                                       0,1                     0,2
включительно                                0,1                    0,2                                 0,3
                                0,1                                                        0,3
 Св. 0,5 « 1,0 «    0,1
                                                       0,2
  « 1,0 « 1,8 «                                                                0,3                     0,4
                                            0,2
  « 1,8 « 3,2 «                                                    0,3                     0,4         0,5
                                0,2
  « 3,2 « 5,6 «                                        0,3                     0,4         0,5         0,6
                    0,2
 « 5,6 « 10,0 «                             0,3                    0,4         0,5         0,6         0,7
                                0,3
« 10,0 « 20,0 «     0,3                                0,4         0,5         0,6         0,7         0,9
« 20,0 « 50,0 «                             0,4        0,5         0,6         0,7         0,9         1,2
« 50,0 « 125,0 «                0,4         0,5        0,6         0,7         0,9         1,2         1,6
« 125,0 « 250,0     0,4         0,5         0,6        0,7         0,9         1,2         1,6         2,0




                                                                                                        133

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