Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

Предпочтение следует отдать той заготовке, которая обеспечивает меньшую
себестоимость детали.
Если сопоставляемые варианты (базовый и проектные) по
технологической себестоимости окажутся равноценными, то
предпочтительным следует считать вариант, по которому заготовки имеют
более высокий коэффициент использования металла КИМ.
2.5 Особенности получения штампованных заготовок
Предъявляемые к машинам высокие требования по качеству, надежности
и долговечности зависят не только от совершенства конструкции узлов, но и от
качества обработки деталей и сборки узлов и машин. Изготовление заготовок и
получение из них деталей представляют собой единый технологический
процесс, части которого тесно связаны между собой. И все это обеспечивают
технологические процессы.
Технологические процессы машиностроительного производства - это
методы изготовления деталей машин, то есть методы придания им требуемой
формы и свойств. Технологические методы обработки подразделяют на
механические, электрохимические и электрофизические и комбинированные.
Первые, в свою очередь, подразделяют на обработку резанием и пластическим
деформированием /13/.
Знание технологических методов проектирования и обработки деталей
позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов,
обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления.
При разработке рациональной конструкции детали должна обеспечиваться ее
экономичность. На эти признаки (рациональность и экономичность
конструкции) влияют многие факторы и, в том числе, материал детали, ее
форма и размеры, точность и качество поверхности, тип производства.
Рациональный выбор заготовки также обусловлен необходимостью экономии
металла, обеспечением заданной структуры и свойств материала, в
соответствии с назначением детали и условиями ее эксплуатации.
Заготовка, выполненная из материала выбранного в соответствии с
назначением детали, должна по своей конструкции приближаться к ней.
Особенности технологических процессов влияют на конструкцию
деталей (как и она влияет на технологический процесс), кинематические и
прочностные свойства механизмов. Вариантность технологических процессов
изготовления детали одной и той же номенклатуры определяется ее
различными параметрами (назначением, материалом, размерами, массой,
количеством и т.д.). Для получения необходимой геометрической формы,
точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей и
создание любых машин, как правило, объединяет в себе различные по своей
сущности технологические методы (литье, сварку, обработку давлением или
резанием). Каждый из способов, в определенных условиях, имеет
преимущества перед другими. В то же время, под технологией машиностроения
традиционно понимается обработка резанием, процесс снятия с поверхности
28
Предпочтение следует отдать той заготовке, которая обеспечивает меньшую
себестоимость детали.
      Если сопоставляемые варианты (базовый и проектные) по
технологической       себестоимости   окажутся      равноценными,     то
предпочтительным следует считать вариант, по которому заготовки имеют
более высокий коэффициент использования металла КИМ.

     2.5 Особенности получения штампованных заготовок

      Предъявляемые к машинам высокие требования по качеству, надежности
и долговечности зависят не только от совершенства конструкции узлов, но и от
качества обработки деталей и сборки узлов и машин. Изготовление заготовок и
получение из них деталей представляют собой единый технологический
процесс, части которого тесно связаны между собой. И все это обеспечивают
технологические процессы.
      Технологические процессы машиностроительного производства - это
методы изготовления деталей машин, то есть методы придания им требуемой
формы и свойств. Технологические методы обработки подразделяют на
механические, электрохимические и электрофизические и комбинированные.
Первые, в свою очередь, подразделяют на обработку резанием и пластическим
деформированием /13/.
      Знание технологических методов проектирования и обработки деталей
позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов,
обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления.
При разработке рациональной конструкции детали должна обеспечиваться ее
экономичность. На эти признаки (рациональность и экономичность
конструкции) влияют многие факторы и, в том числе, материал детали, ее
форма и размеры, точность и качество поверхности, тип производства.
Рациональный выбор заготовки также обусловлен необходимостью экономии
металла, обеспечением заданной структуры и свойств материала, в
соответствии с назначением детали и условиями ее эксплуатации.
      Заготовка, выполненная из материала выбранного в соответствии с
назначением детали, должна по своей конструкции приближаться к ней.
      Особенности технологических процессов влияют на конструкцию
деталей (как и она влияет на технологический процесс), кинематические и
прочностные свойства механизмов. Вариантность технологических процессов
изготовления детали одной и той же номенклатуры определяется ее
различными параметрами (назначением, материалом, размерами, массой,
количеством и т.д.). Для получения необходимой геометрической формы,
точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей и
создание любых машин, как правило, объединяет в себе различные по своей
сущности технологические методы (литье, сварку, обработку давлением или
резанием). Каждый из способов, в определенных условиях, имеет
преимущества перед другими. В то же время, под технологией машиностроения
традиционно понимается обработка резанием, процесс снятия с поверхности
28