ВУЗ:
Составители:
Предпочтение следует отдать той заготовке, которая обеспечивает меньшую
себестоимость детали.
Если сопоставляемые варианты (базовый и проектные) по
технологической себестоимости окажутся равноценными, то
предпочтительным следует считать вариант, по которому заготовки имеют
более высокий коэффициент использования металла КИМ.
2.5 Особенности получения штампованных заготовок
Предъявляемые к машинам высокие требования по качеству, надежности
и долговечности зависят не только от совершенства конструкции узлов, но и от
качества обработки деталей и сборки узлов и машин. Изготовление заготовок и
получение из них деталей представляют собой единый технологический
процесс, части которого тесно связаны между собой. И все это обеспечивают
технологические процессы.
Технологические процессы машиностроительного производства - это
методы изготовления деталей машин, то есть методы придания им требуемой
формы и свойств. Технологические методы обработки подразделяют на
механические, электрохимические и электрофизические и комбинированные.
Первые, в свою очередь, подразделяют на обработку резанием и пластическим
деформированием /13/.
Знание технологических методов проектирования и обработки деталей
позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов,
обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления.
При разработке рациональной конструкции детали должна обеспечиваться ее
экономичность. На эти признаки (рациональность и экономичность
конструкции) влияют многие факторы и, в том числе, материал детали, ее
форма и размеры, точность и качество поверхности, тип производства.
Рациональный выбор заготовки также обусловлен необходимостью экономии
металла, обеспечением заданной структуры и свойств материала, в
соответствии с назначением детали и условиями ее эксплуатации.
Заготовка, выполненная из материала выбранного в соответствии с
назначением детали, должна по своей конструкции приближаться к ней.
Особенности технологических процессов влияют на конструкцию
деталей (как и она влияет на технологический процесс), кинематические и
прочностные свойства механизмов. Вариантность технологических процессов
изготовления детали одной и той же номенклатуры определяется ее
различными параметрами (назначением, материалом, размерами, массой,
количеством и т.д.). Для получения необходимой геометрической формы,
точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей и
создание любых машин, как правило, объединяет в себе различные по своей
сущности технологические методы (литье, сварку, обработку давлением или
резанием). Каждый из способов, в определенных условиях, имеет
преимущества перед другими. В то же время, под технологией машиностроения
традиционно понимается обработка резанием, процесс снятия с поверхности
28
Предпочтение следует отдать той заготовке, которая обеспечивает меньшую себестоимость детали. Если сопоставляемые варианты (базовый и проектные) по технологической себестоимости окажутся равноценными, то предпочтительным следует считать вариант, по которому заготовки имеют более высокий коэффициент использования металла КИМ. 2.5 Особенности получения штампованных заготовок Предъявляемые к машинам высокие требования по качеству, надежности и долговечности зависят не только от совершенства конструкции узлов, но и от качества обработки деталей и сборки узлов и машин. Изготовление заготовок и получение из них деталей представляют собой единый технологический процесс, части которого тесно связаны между собой. И все это обеспечивают технологические процессы. Технологические процессы машиностроительного производства - это методы изготовления деталей машин, то есть методы придания им требуемой формы и свойств. Технологические методы обработки подразделяют на механические, электрохимические и электрофизические и комбинированные. Первые, в свою очередь, подразделяют на обработку резанием и пластическим деформированием /13/. Знание технологических методов проектирования и обработки деталей позволяет создавать более совершенные конструкции машин и приборов, обеспечивая одновременно экономическую целесообразность их изготовления. При разработке рациональной конструкции детали должна обеспечиваться ее экономичность. На эти признаки (рациональность и экономичность конструкции) влияют многие факторы и, в том числе, материал детали, ее форма и размеры, точность и качество поверхности, тип производства. Рациональный выбор заготовки также обусловлен необходимостью экономии металла, обеспечением заданной структуры и свойств материала, в соответствии с назначением детали и условиями ее эксплуатации. Заготовка, выполненная из материала выбранного в соответствии с назначением детали, должна по своей конструкции приближаться к ней. Особенности технологических процессов влияют на конструкцию деталей (как и она влияет на технологический процесс), кинематические и прочностные свойства механизмов. Вариантность технологических процессов изготовления детали одной и той же номенклатуры определяется ее различными параметрами (назначением, материалом, размерами, массой, количеством и т.д.). Для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей и создание любых машин, как правило, объединяет в себе различные по своей сущности технологические методы (литье, сварку, обработку давлением или резанием). Каждый из способов, в определенных условиях, имеет преимущества перед другими. В то же время, под технологией машиностроения традиционно понимается обработка резанием, процесс снятия с поверхности 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »