Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 31 стр.

      Во многих случаях выбор технологии устанавливается без расчетов, так
если масса и размеры поковок превышают допустимые для штамповки, то
неизбежна ковка. При массе поковок меньше 50 кг решающим фактором
является серийность. Если серийность исчисляется сотнями изделий, то их
получают штамповкой, если десятками - ковкой, возможна ковка с частичной
штамповкой. Дополнительным фактором является конфигурация поковок. Для
уточнения решения, какой процесс принять - проводят анализ технико-
экономических показателей ТЭП /3/ (приложение А).
      Когда технологический процесс уточнен, технолог разрабатывает
техническую документацию поковки, с учетом стандартов.
      Техническую документацию поковки, как кованой, так и штампованной,
составляют по чертежу готовой детали. При составлении технической
документации поковки надлежит установить плоскость разъема штампа,
назначить припуски и допуски, определить штамповочные уклоны, радиусы
закруглений, а также установить форму и размеры наметок перемычек под
прошивку отверстий.

     2.7.1 Плоскость разъема штампов

     Разъем штампа необходим для вкладывания исходной заготовки в ручей и
извлечения из него поковки, а также для размещения канавки для заусенца при
открытой штамповке. Расположение поковки в штампе подбирается в
зависимости от ее конфигурации.
      При установлении линии разъема следует учитывать следующее:
     - заполнение окончательного ручья штампа за счет осаждения в нем
металла происходит легче, чем его заполнение выдавливанием;
     - ручей в верхнем штампе заполняется легче, а поверхность поковки в
нем получается чище, чем в нижнем штампе, поэтому полости под тонкие и
высокие ребра, следует располагать в верхней части штампа.
     Окончательное положение разъема на фигуре поковки определяют при
установлении штамповочных уклонов после назначения припусков.
     Поверхность разъема штампа (линия разъема) указывает границу между
частями поковки, оформляемыми в верхнем и нижнем штампе. В плоскости
разъема эта линия всегда проходит по наружному контуру. По высоте наружная
линия разъема считается расположенной по середине толщины заусенца, а
внутренняя - по середине толщины прошиваемых перемычек. При штамповке в
открытом штампе, для обеспечения хорошего среза заусенца, линию разъема
устанавливают так, чтобы на боковой поверхности поковки получились
штамповочные уклоны, идущие в обе стороны от нее, т.е. вверх и вниз от линии
разъема.
     Реальные поковки рассматривают как сложные геометрические фигуры,
состоящие из простых элементов. Положение плоскости разъема определяют
различными факторами, в том числе, как формой поковки и условиями работы
детали, также величиной отхода металла и требуемой макроструктурой.

                                                                         33