Пластическая деформация в локальном очаге. Килов А.С - 3 стр.

UptoLike

1 Лабораторная работа 1. Изменение шероховатости и
микротвердости поверхности при обкатывании роликом
1. 1 Цель работы
Исследование влияния условий обкатывания роликом на шероховатость
и твердость обрабатываемой поверхности.
1. 2 Общие сведения
1. 2.1 Характеристика методов обкатывания
В современном машиностроении имеется тенденция к замене обработки
металлов резанием обработкой давлением в холодном состоянии, дающей ряд
преимуществ перед обработкой резанием, в частности, улучшение и
упрочнение поверхностного слоя. Причем в производственных условиях такая
замена используется как в случаях окончательной отделки поверхностей,
предварительно подготовленных резанием, так и в процессе формообразования
новых поверхностей.
Механические способы упрочнения рабочих поверхностей деталей
основаны на способности металлов к деформациям и соответствующему
упрочнению поверхностных слоев металла в результате воздействия
упрочняюще-калибрующего инструмента на обрабатываемую поверхность.
Способы механического поверхностного упрочнения деталей машин
выгодно отличаются от других методов упрочнения (термических, химико-
термических, химических, электрохимических и других) тем, что при обработке
давлением обеспечивают получение деталей с достаточно высокой точностью
размеров (выше 7 - 8 квалитетов). Параметр шероховатости R
а
, при этом,
обеспечивают в пределах от 1,25 до 0,32 мкм. При поверхностной
механической обработке происходит необходимое деформационное
упрочнение металла. При этом в поверхностном слое обрабатываемого металла
возникают обычно благоприятные остаточные сжимающие напряжения.
При обработке наружных поверхностей тел вращения (валов) широкое
применение в качестве отделочной операции получило обкатывание шарами и
роликами. Под действием шара или ролика, твердость которого выше
твердости обрабатываемого материала, происходит деформация выступающих
неровностей обрабатываемой поверхности: металл выступов микронеровностей
"растекается" в обе стороны, заполняя смежные впадины; шероховатость
поверхности при этом уменьшается. Широко используют упрочняющую
обработку при изготовлении деталей кузнечно-штамповочных машин и в
особенности при обработке штоков штамповочных молотов. Упрочнение
обкатной штока повышает его долговечность от четырех до шести раз.
Схема деформации неровностей при обкатывании шаром или роликом
показана на рисунке 1.1.
    1 Лабораторная работа №1. Изменение шероховатости и
микротвердости поверхности при обкатывании роликом

      1. 1 Цель работы

       Исследование влияния условий обкатывания роликом на шероховатость
и твердость обрабатываемой поверхности.

      1. 2 Общие сведения

      1. 2.1 Характеристика методов обкатывания

       В современном машиностроении имеется тенденция к замене обработки
металлов резанием обработкой давлением в холодном состоянии, дающей ряд
преимуществ перед обработкой резанием, в частности, улучшение и
упрочнение поверхностного слоя. Причем в производственных условиях такая
замена используется как в случаях окончательной отделки поверхностей,
предварительно подготовленных резанием, так и в процессе формообразования
новых поверхностей.
       Механические способы упрочнения рабочих поверхностей деталей
основаны на способности металлов к деформациям и соответствующему
упрочнению поверхностных слоев металла в          результате    воздействия
упрочняюще-калибрующего инструмента на обрабатываемую поверхность.
       Способы механического поверхностного упрочнения деталей машин
выгодно отличаются от других методов упрочнения (термических, химико-
термических, химических, электрохимических и других) тем, что при обработке
давлением обеспечивают получение деталей с достаточно высокой точностью
размеров (выше 7 - 8 квалитетов). Параметр шероховатости Rа, при этом,
обеспечивают в пределах от 1,25 до 0,32 мкм. При поверхностной
механической     обработке   происходит    необходимое     деформационное
упрочнение металла. При этом в поверхностном слое обрабатываемого металла
возникают обычно благоприятные остаточные сжимающие напряжения.
       При обработке наружных поверхностей тел вращения (валов) широкое
применение в качестве отделочной операции получило обкатывание шарами и
роликами. Под действием шара или ролика, твердость которого выше
твердости обрабатываемого материала, происходит деформация выступающих
неровностей обрабатываемой поверхности: металл выступов микронеровностей
"растекается" в обе стороны, заполняя смежные впадины; шероховатость
поверхности при этом уменьшается. Широко используют упрочняющую
обработку при изготовлении деталей кузнечно-штамповочных машин и в
особенности при обработке штоков штамповочных молотов. Упрочнение
обкатной штока повышает его долговечность от четырех до шести раз.
       Схема деформации неровностей при обкатывании шаром или роликом
показана на рисунке 1.1.