Пластическая деформация в локальном очаге. Килов А.С - 6 стр.

       1.4.6 Закрепить заготовку в центрах станка, а в резцедержателе в
место резца установить роликовый обкатник (рисунок 1.2).

                                              5

                             2
                                                      4

                   1




                                 3
                                        6




                  1 – патрон станка; 2 – заготовка; 3 – роликовый
              обкатник; 4 – резцедержатель; 5 – центр; 6 - динамометр

                       Рисунок 1.2 – Схема работы обкатника

      1.4.7 Установить режимы обкатывания: s = 0,2 мм/об, v = 0,5 м/с.
      1.4.8 Установить для первого пояска усилие обкатывания P01 . Для этого,
подвести обкатник до касания роликом поверхности первого пояска и
вращением нагрузочного винта сделать подачу на 0,1 мм. Обкатать поясок за
один рабочий ход. Повторить указанные приемы для остальных участков,
последовательно изменяя давление обкатывания, каждый раз увеличивая
подачу на 0,1 мм.
       1.4.9 Обкатать различные участки с различной скоростью подачи s.
       1.4.10 Измерить диаметры поясков и шероховатость их поверхности на
всех участках.
       1.4.11 Измерить твердость исходной и обкатанной поверхностей.

      1. 5 Содержание отчета

       Отчет должен содержать:
       1) эскизы образцов с указанием марки обрабатываемого материала, его
характеристики, размеры до и после обработки;
       2) схему установки, заготовки и обкатки;
       3) расчеты теоретической высоты микронеровностей, полученные по
формуле 1 и давления по формуле 2. Результаты опытов свести в таблицу.
       4) графики зависимостей шероховатости поверхности от усилия и
подачи. На графике провести горизонтальные линии, соответствующие
границам областей шероховатости;
       6) сделать выводы.