ВУЗ:
Составители:
104
пуансон 6 (рисунок 59).
При пробивке отверстия эластичной средой в зависимости от
соотношения между диаметром d пробиваемого отверстия, толщиной S
материала детали от напряженно-деформированного состояния заготовки
возможны три случая.
1. При отношении d/s < 2,5 материал заготовки почти не вытягивается в
отверстие вырезного шаблона (рисунок 59 а). В этом случае преобладающей
деформацией является сдвиг по режущей кромке шаблона, и механизм
пробивки таких отверстий эластичной средой близок к пробивке в штампе из
инструментальной стали.
2. При отношении 2,5 < d/s < 25 материал заготовки вытягивается в
отверстие вырезанного шаблона и одновременно режущая кромка шаблона
врезается в заготовку (рисунок 59 б). Затем, за счет локализации напряжений
вблизи режущей кромки происходит разрушение материала, быстро
охватывающее от80 до 90 % периметра отверстия. Образовавшийся отход под
действием эластичной среды отгибается.
3. При отношении d/s > 25 и Wmax > h (рисунок 59 в) материал
заготовки касается наиболее вытянутой частью подштамповой плиты до
начала разрушения. В результате центральная часть заготовки перестает
удлиняться, а близлежащие слои продолжают удлиняться, пока не коснуться
подштамповой плиты. Разрушение заготовки в этом случае близко по своему
механизму к вырезке детали по контуру и поэтому для расчета необходимых
технологических параметров пробивки можно использовать формулы,
полученные для контура.
Преимущества вырубки и пробивки резиной - простота и дешевизна
штампов.
Недостатки - ограниченность толщины обрабатываемого металла и
большой его отход.
Вырубку резиной осуществляют главным образом на специальных
гидравлических прессах, реже на кривошипных или иных машинах. Для
уменьшения отходов при вырубке резиной применяют заземляющие
устройства (рисунок 59 в).
В качестве эластичной среды при вырубке и пробивке вместо резины
применяют синтетический материал - полиуретан, который обладает высокой
прочностью, износостойкостью и эластичностью. Эти свойства полиуретана
позволяют получать изделия высокого качества, не требующие дальнейшей
доработки контура.
3.2.2.2.3.7.2 Гибка эластичной средой
Штампы для гибки резиной дешевле обычных, так как одну из
деформирующих деталей (пуансон или матрицу) заменяют универсальной
резиновой подушкой.
пуансон 6 (рисунок 59).
При пробивке отверстия эластичной средой в зависимости от
соотношения между диаметром d пробиваемого отверстия, толщиной S
материала детали от напряженно-деформированного состояния заготовки
возможны три случая.
1. При отношении d/s < 2,5 материал заготовки почти не вытягивается в
отверстие вырезного шаблона (рисунок 59 а). В этом случае преобладающей
деформацией является сдвиг по режущей кромке шаблона, и механизм
пробивки таких отверстий эластичной средой близок к пробивке в штампе из
инструментальной стали.
2. При отношении 2,5 < d/s < 25 материал заготовки вытягивается в
отверстие вырезанного шаблона и одновременно режущая кромка шаблона
врезается в заготовку (рисунок 59 б). Затем, за счет локализации напряжений
вблизи режущей кромки происходит разрушение материала, быстро
охватывающее от80 до 90 % периметра отверстия. Образовавшийся отход под
действием эластичной среды отгибается.
3. При отношении d/s > 25 и Wmax > h (рисунок 59 в) материал
заготовки касается наиболее вытянутой частью подштамповой плиты до
начала разрушения. В результате центральная часть заготовки перестает
удлиняться, а близлежащие слои продолжают удлиняться, пока не коснуться
подштамповой плиты. Разрушение заготовки в этом случае близко по своему
механизму к вырезке детали по контуру и поэтому для расчета необходимых
технологических параметров пробивки можно использовать формулы,
полученные для контура.
Преимущества вырубки и пробивки резиной - простота и дешевизна
штампов.
Недостатки - ограниченность толщины обрабатываемого металла и
большой его отход.
Вырубку резиной осуществляют главным образом на специальных
гидравлических прессах, реже на кривошипных или иных машинах. Для
уменьшения отходов при вырубке резиной применяют заземляющие
устройства (рисунок 59 в).
В качестве эластичной среды при вырубке и пробивке вместо резины
применяют синтетический материал - полиуретан, который обладает высокой
прочностью, износостойкостью и эластичностью. Эти свойства полиуретана
позволяют получать изделия высокого качества, не требующие дальнейшей
доработки контура.
3.2.2.2.3.7.2 Гибка эластичной средой
Штампы для гибки резиной дешевле обычных, так как одну из
деформирующих деталей (пуансон или матрицу) заменяют универсальной
резиновой подушкой.
104
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 102
- 103
- 104
- 105
- 106
- …
- следующая ›
- последняя »
