Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 102 стр.

UptoLike

Составители: 

102
Для полного разглаживания фланца и улучшения условий его скольжения
относительно контактной поверхности инструмента рабочая часть (зеркало)
прижимного кольца должна иметь плоский кольцевой участок шириной 3 – 5
мм, граничащий с его внутренним контуром, а остальная часть зеркалабыть
слегка конусной (угол конусности 0º 30 - 1º).
Амплитуду пульсации f прижимного кольца и единичный ход пуансона
h
п
за один цикл пульсации рассчитывают по формулам:
(
)
пВ
dKf 105.0
=
,
(
)
fh
п
2,01,0
÷
=
,
где d
п
диаметр пуансона, мм.
При пульсирующей вытяжке усилие, создаваемое прижимным кольцом,
должно быть до четырех раз больше усилия, создаваемого пуансоном, так как
только при этом условии обеспечивается разглаживание складок, периодически
появляющихся во фланце.
Для пульсирующей вытяжки применяются специальные прессы двойного
действия моделлей: ПГ-13, ПМШ-500, ПГВ-1 с номиналным усилием 500/1000,
1000/4000 и 2000/3000 кН (в числителе указано усилие, развиваемое
внутренним, а в знаменателе внешним ползунами пресса).
3.2.2.2.3.7 Выполнение технологических операций штамповки
эластичными материалами
Наряду с традиционным использованием высокомолекулярных
соединений, путем замены металлического материала деталей на полимеры, все
большее расширяется их применение при изготовлении оснастки для
осуществления высокопроизводительных операций листовой штамповки
(вырубки и пробивки, гибки, вытяжки, рельефной формовки), при этом,
наблюдается не только сокращение расхода инструментальной стали, но и
расширяются технологические возможности вышеуказанных операций
обработки металлов давлением (ОМД) /28/. Так, например, за счет возможности
выполнения формоизменяющей операции рельефная формовка обеспечено
получение детали сложной пространственной формы на одной позиции за один
ход ползуна пресса.
Пластмассы широко применяют на автомобильных, авиационных и других
заводах для изготовления элементов штампов для холодной листовой
штамповки тонколистового материала при опытном и мелкосерийном
производстве.
В настоящее время, в опытном и мелкосерийном производстве широко
применяется вырезка листовых деталей эластичной средой ввиду малой
трудоемкости оснастки и возможности быстрой переналадки производства [12].
Операции, выполняемые эластичной средой, разделены на четыре группы:
- пробивка отверстий;
       Для полного разглаживания фланца и улучшения условий его скольжения
относительно контактной поверхности инструмента рабочая часть (зеркало)
прижимного кольца должна иметь плоский кольцевой участок шириной 3 – 5
мм, граничащий с его внутренним контуром, а остальная часть зеркала – быть
слегка конусной (угол конусности 0º 30′ - 1º).
       Амплитуду пульсации f прижимного кольца и единичный ход пуансона
hп за один цикл пульсации рассчитывают по формулам:

                                 f = 0.05(K В − 1)d п ,
                                 hп = (0,1 ÷ 0,2) f ,

      где dп – диаметр пуансона, мм.
      При пульсирующей вытяжке усилие, создаваемое прижимным кольцом,
должно быть до четырех раз больше усилия, создаваемого пуансоном, так как
только при этом условии обеспечивается разглаживание складок, периодически
появляющихся во фланце.
      Для пульсирующей вытяжки применяются специальные прессы двойного
действия моделлей: ПГ-13, ПМШ-500, ПГВ-1 с номиналным усилием 500/1000,
1000/4000 и 2000/3000 кН (в числителе указано усилие, развиваемое
внутренним, а в знаменателе внешним ползунами пресса).

     3.2.2.2.3.7 Выполнение     технологических           операций   штамповки
эластичными материалами

      Наряду с традиционным использованием высокомолекулярных
соединений, путем замены металлического материала деталей на полимеры, все
большее расширяется их применение при изготовлении оснастки для
осуществления высокопроизводительных операций листовой штамповки
(вырубки и пробивки, гибки, вытяжки, рельефной формовки), при этом,
наблюдается не только сокращение расхода инструментальной стали, но и
расширяются технологические возможности вышеуказанных операций
обработки металлов давлением (ОМД) /28/. Так, например, за счет возможности
выполнения формоизменяющей операции рельефная формовка обеспечено
получение детали сложной пространственной формы на одной позиции за один
ход ползуна пресса.
    Пластмассы широко применяют на автомобильных, авиационных и других
заводах для изготовления элементов штампов для холодной листовой
штамповки тонколистового материала при опытном и мелкосерийном
производстве.
      В настоящее время, в опытном и мелкосерийном производстве широко
применяется вырезка листовых деталей эластичной средой ввиду малой
трудоемкости оснастки и возможности быстрой переналадки производства [12].
      Операции, выполняемые эластичной средой, разделены на четыре группы:
      - пробивка отверстий;

102