Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 103 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

103
- вырезка по контуру;
- вырезка по контуру с одновременной пробивкой отверстий и пазов;
- совмещенные операции вырезки и формовки.
Рассмотрим более подробно некоторые операции листовой штамповки
эластичной средой.
3.2.2.2.3.7.1 Вырубка и пробивка эластичной средой
Вырубку и пробивку резиной применяют главным образом в
мелкосерийном производстве для получения весьма крупных деталей из
тонколистового материала, толщиной: стали до 1 мм, дюралюминия - до 1,3
мм, алюминия до 2 мм.
При вырезке деталей эластичной средой получение готовых деталей
определяется возможностью пробивки имеющихся отверстий. Это
объясняется тем, что вырезка детали по контуру осуществляется при
меньшей величине давления эластичной среды, чем пробивка в ней
отверстий, которая имеет специфические особенности.
Резиной можно одновременно вырубать наружный контур и пробивать
отверстие или вырубать контур и формировать углубление.
а) при отношении d/s < 2,5; б) при отношении 2,5 < d/s < 25;
в) при отношении d/s > 25 и Wmax > h
Рисунок 59 - Схемы пробивки отверстий резиной
При вырубке резиной на подштамповую плиту 4 (рисунок 58 а)
устанавливают стальной шаблон 3, выполняющий роль пуансона. Матрицей
служит резиновая подушка 1. заключенная в металлическую обойму или
резина без обоймы. Высота шаблона около 10 мм, толщина резиновой
полушки в 5 раз больше высоты пуансона.
Вырубка осуществляется следующим образом: заготовку 2 укладывают
на шаблон, ползун пресса опускается, резиновая матрица прижимает
заготовку к пуансону-шаблону, отгибает свисающие края заготовки и
придавливает их к подштамповой плите. При дальнейшем движении ползуна
эти края обрываются по контуру пуансона. Пробивка резиной происходит
аналогично, только при этом применяют стальную матрицу 5 и резиновый 
      - вырезка по контуру;
      - вырезка по контуру с одновременной пробивкой отверстий и пазов;
      - совмещенные операции вырезки и формовки.
      Рассмотрим более подробно некоторые операции листовой штамповки
эластичной средой.

     3.2.2.2.3.7.1 Вырубка и пробивка эластичной средой

      Вырубку и пробивку резиной применяют главным образом в
  мелкосерийном производстве для получения весьма крупных деталей из
  тонколистового материала, толщиной: стали до 1 мм, дюралюминия - до 1,3
  мм, алюминия до 2 мм.
      При вырезке деталей эластичной средой получение готовых деталей
  определяется возможностью пробивки имеющихся отверстий. Это
  объясняется тем, что вырезка детали по контуру осуществляется при
  меньшей величине давления эластичной среды, чем пробивка в ней
  отверстий, которая имеет специфические особенности.
       Резиной можно одновременно вырубать наружный контур и пробивать
отверстие или вырубать контур и формировать углубление.




           а) при отношении d/s < 2,5; б) при отношении 2,5 < d/s < 25;
                     в) при отношении d/s > 25 и Wmax > h
                Рисунок 59 - Схемы пробивки отверстий резиной

     При вырубке резиной на подштамповую плиту 4 (рисунок 58 а)
устанавливают стальной шаблон 3, выполняющий роль пуансона. Матрицей
служит резиновая подушка 1. заключенная в металлическую обойму или
резина без обоймы. Высота шаблона около 10 мм, толщина резиновой
полушки в 5 раз больше высоты пуансона.
     Вырубка осуществляется следующим образом: заготовку 2 укладывают
на шаблон, ползун пресса опускается, резиновая матрица прижимает
заготовку к пуансону-шаблону, отгибает свисающие края заготовки и
придавливает их к подштамповой плите. При дальнейшем движении ползуна
эти края обрываются по контуру пуансона. Пробивка резиной происходит
аналогично, только при этом применяют стальную матрицу 5 и резиновый

                                                                          103

Страницы