Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 114 стр.

      При расклепывании вследствие пластических деформаций образуется
замыкающая головка, а стержень заклепки заполняет зазор в отверстии.
      Силы, вызванные упругими деформациями деталей и стержня заклепки,
стягивают детали. Относительному сдвигу деталей оказывают сопротивление
стержни заклепки и частично силы трения в стыке.
      Отверстия в деталях продавливают или сверлят. Сверление менее
производительно,     но    обеспечивает   повышенную       прочность.    При
продавливании листы деформируются, а на выходной стороне отверстия
образуется острая кромка, которая может вызвать подрез стержня заклепки.
      Клепку (осаживание стержня) можно производить вручную или
машинным способом (пневматическими молотками, прессами и т.п.).
Машинная клепка дает соединения повышенного качества, так как она
обеспечивает однородность посадки заклепок и увеличивает силы сжатия
деталей. Стальные заклепки малого диаметра (до 12 мм) и заклепки из цветных
металлов ставят холодным способом, т.е. без нагрева (холодая клепка).
Стальные заклепки с диаметром больше 12 мм ставят горячим способом
(горячая клепка).Нагрев заклепок перед постановкой облегчает процесс клепки
и повышает качество соединения (достигается лучшее заполнение отверстия и
повышенный натяг в стыке деталей).
      В зависимости от конструкции соединения применяют различные типы и
виды заклепок, геометрические размеры которых стандартизованы. Основные
типы заклепок изображены на рисунке 70.




                                           д)


                              г)




          а — с полукруглой головкой; б — полупотайная; в — потайная;
               г — полая (из трубки и согнутая); д - полу пустотелые

                      Рисунок 70 - Основные типы заклепок

     По конструкции заклепочные соединения подразделяются на соединения
внахлестку, с одной и двумя накладками (рисунок 71).



114