Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 147 стр.

характеризуются низкой производительностью и значительной трудоемкостью,
а также трудностью в обеспечении высокой сходимости осей отверстия и
фаски.

     6.2.2.1 Получение граненых отверстий с фаской

      Отверстия с фаской получают одним из следующих способов:
      - операциями резания (сверление отверстия и фаски);
      - операциями обработки металлов давлением (пробивка отверстия и
формование фаски).
      Получение граненых отверстий с фаской связано с еще большими
сложностями и дополняется комбинацией вышеуказанных способов. Получают
граненые отверстия с фаской следующими способами:
      - пробивка граненого отверстия и сверление фаски;
      - сверление отверстия и фаски и пробивка квадратного отверстия;
      - операциями ОМД.
      Операция пробивки отверстия характеризуется и определяется размерами
получаемого отверстия, толщиной и маркой материала заготовки, требуемой
точностью размеров отверстия.
      Технологический процесс получения отверстий с фасками операциями
ОМД, в основном, разделен на две операции. Операцию пробивки граненого
отверстия пуансоном большего размера и операцию формование фаски с
вытеснением металла в зазор между пробитым отверстием и формующей
частью пуансона, образующей грани.
      Исследованиями установили возможность совмещения операций
пробивки отверстия и формования фаски* за счет перемещения металла к
основанию пробитого отверстия /42/. Для этого необходимо добиться
расширения основания пробитого отверстия. При рекомендуемой для
получения чистовых отверстий величине зазора между пуансоном и матрицей
от 2 до 5 % толщины материала, требуемое расширение основания в пробитом
отверстии получить невозможно. Его можно достичь за счет увеличения зазора
между пуансоном и матрицей /43, 44/.
      Из приведенных расчетов видно, что двусторонний зазор между
режущими кромками пуансона и матрицы в 4,3 мм, что составляет 13 %
толщины материала, обеспечит распределение, вытесняемого из фаски
материала в пробитом отверстии без выдавливания его на поверхность
заготовки рисунок 96 б.

     6.2.2.2 Моделирование процесса пробивка отверстия – формовка
фаски и материала для его осуществления

     Моделирование различных по характеру выполнения операций
желательно проводить на материале, максимально отвечающем требованию
выполняемых операций.____________________________
     * А.с. № 1382540, А.с. № 1611512, А.с. № 1632570
                                                                       147