Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

19
Таблица 1 – Минимальные размеры пробиваемых отверстий
Форма отверстия:
Материал
круглая прямоугольная
Твердая сталь
1,3S 1,0S
Мягкая сталь и латунь 1,0S 0,7S
Алюминий 0,8S 0,5S
Текстолит и гетинакс 0,4S 0,35S
S – толщина материала, мм
Показателем эффективности раскроя является коэффициент использования
материала, который, как и при объемной штамповке представляет собой
отношение массы детали к норме расхода материала, необходимого на
изготовление детали.
После разработки конструкции штампованной детали с обеспечением
технологичности ее изготовления разрабатывают технологический процесс.
Разработка технологического процесса холодной штамповки включает в
себя: анализ технологичности детали (исследование формы, соотношения
размеров, объема выпуска, возможности штамповки материала) и разработку
формы и размеров заготовки. В нее входит выбор методов подготовки
материала под штамповку, режимов термической обработки, определение
операций и переходов штамповки; конструирование штампов и выбор типа
оборудования, средств механизации и автоматизации (подробнее см. ниже).
Любой технологический процесс листовой штамповки начинают с
раскроя листового проката
1.8 Типы раскроя листового проката
Существуют следующие типы раскроя листового проката: с отходом,
малоотходный и безотходный, причем, при безотходном раскрое коэффициент
использования материала близок к 1 (100%).
Безотходный раскрой применяют при штамповке деталей, контуры
которых различны, но сопрягаются друг с другом, например, раскрой заготовок
оконных или мебельных петель (рисунок 3 а). Раскрой с отходом
(перемычками) преимущественно применяют при штамповке деталей,
имеющих криволинейные очертания и требующих повышенную точность
размеров (рисунок 3). 
    Таблица 1 – Минимальные размеры пробиваемых отверстий

                                          Форма отверстия:
        Материал
                                    круглая             прямоугольная
Твердая сталь                         1,3S                   1,0S
Мягкая сталь и латунь                 1,0S                   0,7S
Алюминий                              0,8S                   0,5S
Текстолит и гетинакс                  0,4S                  0,35S
     S – толщина материала, мм

     Показателем эффективности раскроя является коэффициент использования
материала, который, как и при объемной штамповке представляет собой
отношение массы детали к норме расхода материала, необходимого на
изготовление детали.
      После разработки конструкции штампованной детали с обеспечением
технологичности ее изготовления разрабатывают технологический процесс.
      Разработка технологического процесса холодной штамповки включает в
себя: анализ технологичности детали (исследование формы, соотношения
размеров, объема выпуска, возможности штамповки материала) и разработку
формы и размеров заготовки. В нее входит выбор методов подготовки
материала под штамповку, режимов термической обработки, определение
операций и переходов штамповки; конструирование штампов и выбор типа
оборудования, средств механизации и автоматизации (подробнее см. ниже).
      Любой технологический процесс листовой штамповки начинают с
раскроя листового проката

     1.8 Типы раскроя листового проката

    Существуют следующие типы раскроя листового проката: с отходом,
малоотходный и безотходный, причем, при безотходном раскрое коэффициент
использования материала близок к 1 (100%).
    Безотходный раскрой применяют при штамповке деталей, контуры
которых различны, но сопрягаются друг с другом, например, раскрой заготовок
оконных или мебельных петель (рисунок 3 а). Раскрой с отходом
(перемычками) преимущественно применяют при штамповке деталей,
имеющих криволинейные очертания и требующих повышенную точность
размеров (рисунок 3).




                                                                         19

Страницы